耐磨板WNM600E生产工艺/应用范围/熔炉分析

一、WNM600E钢板简介：WNM600E是耐磨板，W是“舞”阳钢铁首字母缩写，NM是“耐磨”首字母缩写，600是布氏硬度值，E是级别，-40℃冲击。WNM600E执行标准：WYJ，WNM600E热处理交货状态：Q+T（调质）。


二、WNM600耐磨板耐磨性：
合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相安排中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，微观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相笔直分布，即便与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的资料耐磨性比照如下：


三、WNM600耐磨板耐冲击性：
耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等耐性资料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板接受介质的载荷，因而有良好的耐冲击性。可以接受物料运送系统中接受高落差料斗等冲击和磨损。


四、WNM600钢板的化学成分和较好的耐热性：
合金耐磨层引荐运用在≤600工况下运用，若在合金耐磨层中参加钒，钼等合金，可以接受≤800的高温磨损引荐运用温度如下： 普通碳钢基板引荐不高于380工况运用； 低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板引荐不高于540工况运用； 耐热不锈钢基板引荐在不高于800工况运用。


五、WNM600化学成分熔炼分析：

牌号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	B	CEV
WNM600	≤0.25	≤0.70	≤1.60	≤0.025	≤0.010	≤1.4	≤0.50	≤1.00	≤0.004	-

六、WNM600力学性能：

牌号	厚度	抗拉强度	延伸率	-40℃冲击功（纵向）AKV/J	布氏硬度HBW	冷弯
WNM600	6～100	—	—	≥24	580～625	试样宽度B=30MM弯曲角度180°弯心直径dw4n

七、WNM600生产工艺：
WNM600耐磨钢板的生产流程为铁水预处理→转炉→精炼→连铸→钢坯检验→空冷→钢坯验收→加热→除鳞→控轧→控冷→矫直→空冷→钢板表面检查→切割→探伤→（淬火+回火）热处理→取样→喷印标识→检验→入库，是全流程的钢板生产工艺，国内的叫法为调质钢。主要通过冶炼上采取精炼措施，减少夹杂物和气体含量；加入适量的合金元素，通过最关键的淬火+回火热处理工艺，形成的完全马氏体结构耐磨钢板，硬度可达到HRC40-55，特点是整个钢板属于整体淬透，硬度均一，同时保持了良好的冲击韧性及加工性能。

八、应用范围:
NM600E广泛用于生产制造：挖掘机铲斗、装载机铲斗、垂钓拖网、渔船、矿山、电铲挖掘机铲斗、轮式装载机铲斗、刮刀、筛条、破碎机进料斗、初级破碎机馈线加速器，衬垫、带式输送机料斗、入口槽、挖掘地下硬岩铲运机装载机、铲运机生产桶、采矿车的溜槽、称重站箱箕斗、箱槽的刚性二次破碎机、三级破碎机筛、软岩挖掘机铲斗、推土机、矿用卡车、大型斗轮挖掘机铲斗、筛拉铲挖土机的铲斗、矿山露天矿软岩挖掘机铲斗、推土机等。