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SA387Gr91CL2材料SA387Gr91CL2元素含量SA387Gr91CL2现货可切割

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王笛13783759908 发表于 2025-4-8 08:32:55 | 显示全部楼层 |阅读模式 打印 上一主题 下一主题

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舞钢市鑫泽钢铁SA387Gr91CL2是137一种8375广泛9908应用于高温高压环境下的铬钼合金钢板,本文将从材料特性、化学成分、机械性能、应用领域、加工工艺及采购注意事项等多个维度进行全面解析,为工程采购人员、设备设计师和材料工程师提供专业参考。
1. SA387Gr91CL2材料概述
SA387Gr91CL2是美国ASME标准下的压力容器用铬钼合金钢板,属于中合金耐热钢,专为高温高压环境设计。其中:
  • "SA387"代表压力容器用铬钼合金钢板标准
  • "Gr91"表示材料等级为91级
  • "CL2"代表材料经过正火+回火热处理(Class 2)

这种材料在550-650℃高温环境下仍能保持良好的机械性能和抗蠕变能力,广泛应用于石油化工、电力锅炉和压力容器制造领域。
2. 化学成分分析
SA387Gr91CL2的化学成分是其优异性能的基础:
元素
含量范围(%)
作用

碳(C)
0.08-0.12提高强度
锰(Mn)
0.30-0.60脱氧剂,提高韧性
磷(P)
≤0.020杂质元素(需控制)
硫(S)
≤0.010杂质元素(需控制)
硅(Si)
0.20-0.50脱氧剂
铬(Cr)
8.00-9.50抗氧化、耐腐蚀
钼(Mo)
0.85-1.05提高高温强度
钒(V)
0.18-0.25形成碳化物,提高蠕变强度
铌(Nb)
0.06-0.10细化晶粒
氮(N)
0.03-0.07固溶强化
铝(Al)
≤0.04脱氧剂
镍(Ni)
≤0.40杂质元素(需控制)
特别值得注意的是其8-9.5%的铬含量和0.85-1.05%的钼含量,这种组合赋予了材料优异的高温强度和抗氧化性能。
3. 机械性能指标
SA387Gr91CL2经过正火+回火热处理后具有以下典型机械性能:
  • 抗拉强度:≥585 MPa
  • 屈服强度:≥415 MPa
  • 延伸率:≥20%
  • 布氏硬度:≤250 HBW
  • 冲击功:≥41J(常温)
  • 高温蠕变性能:在600℃/100,000小时条件下,蠕变强度≥80MPa

与普通碳钢相比,SA387Gr91CL2在高温下的强度保持率更高,在600℃时仍能保持室温强度的70%以上,而普通碳钢可能仅剩40-50%。
4. 热处理工艺
SA387Gr91CL2的热处理对其性能至关重要:
  • 正火处理:加热至1040-1080℃,保温时间按厚度每25mm保温1小时计算,随后空冷
  • 回火处理:730-800℃保温,保温时间不少于1小时/25mm厚度,随后空冷或炉冷

注意事项
  • 避免在370-595℃温度区间长时间停留,以防产生脆性
  • 焊后热处理(PWHT)推荐温度:730-760℃
  • 加热和冷却速率应控制在55-280℃/h,防止热应力过大

5. 焊接工艺要点
SA387Gr91CL2焊接需要特殊工艺控制:
  • 焊材选择:推荐使用E9015-B9或E9016-B9焊条,焊丝选择ER90S-B9
  • 预热温度:200-250℃(层间温度保持相同)
  • 焊接方法:SMAW、SAW、GTAW均可适用
  • 焊后处理:必须进行焊后热处理(730-760℃)
  • 焊接参数:采用低热输入(≤20kJ/cm),多层多道焊

常见焊接缺陷预防
  • 冷裂纹:严格控制预热和层间温度
  • 热影响区软化:控制热输入和焊后热处理参数
  • 再热裂纹:避免在敏感温度区间(600-700℃)长时间停留

6. 主要应用领域
SA387Gr91CL2凭借其优异性能,在以下领域得到广泛应用:
  • 电力行业

    • 超临界、超超临界电站锅炉
    • 蒸汽管道系统
    • 汽轮机壳体

  • 石油化工
    • 加氢反应器
    • 催化裂化装置
    • 高温高压换热器

  • 其他领域
    • 核电站辅助设备
    • 高温压力容器
    • 化工反应釜


典型应用案例:某600MW超超临界电站锅炉高温过热器集箱,工作参数:625℃/26MPa,设计寿命30年。

7.1采购技术参数确认
采购时应明确以下技术参数:
  • 执行标准:ASME SA387/A387M
  • 规格尺寸:厚度、宽度、长度及公差要求
  • 检测要求:UT探伤等级、力学性能测试批次等
  • 特殊要求:Z向性能、附加冲击试验等

7.2 质量验证要点
  • 检查材质证书是否齐全(包括熔炼分析、力学性能测试报告等)
  • 核实热处理曲线记录
  • 必要时进行第三方复验

8. 与相似材料对比
材料
主要区别
适用场景

SA387Gr11CL2
铬含量低(1.0-1.5%),高温性能较差温度≤550℃的中温环境
SA387Gr22CL2
铬含量2.0-2.5%,抗氢腐蚀更好加氢反应器等含氢环境
SA387Gr5CL2
铬含量4.0-6.0%,综合性能中等温度≤600℃的一般高温环境
SA387Gr91CL2
铬含量8.0-9.5%,高温性能最优温度≤650℃的苛刻环境

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