ASTM A572高强度低合金铌钒结构钢

一、ASTM A572钢板简介

ASTM A572为高强度低合金结构钢，共分成5个级别：A572Gr42,A572Gr50，A572Gr55,A572Gr60,A572Gr65，其中：A572Gr42,A572Gr50和A572Gr55钢适用于铆接、螺栓连接或焊接结构件。A572Gr60,A572Gr65钢适用于桥梁铆接及螺栓连接构件或其他用途的铆接、螺栓连接或焊接构件。

类别	屈服点（MPa）	钢板厚度(mm)	结构型钢厚度（mm）
A572Gr42	290	150	全部
A572Gr50	345	100	全部
A572Gr55	380	50	全部
A572Gr60	415	32	50
A572Gr65	450	32	50

二、ASTM A572钢板制造方法

ASTM A537冶炼工艺—钢应为半镇静钢或镇静钢。

三、ASTM A572钢板交货状态

结构产品应符合A6/A6M要求

四、ASTM A572钢板化学成分（质量分数）/%熔炼分析

级别	C	Mn	P	S	Si（≤ 40mm）	Si（>40mm）
A572Gr42	≤ 0.21	≤ 1.35	≤ 0.04	≤ 0.05	≤ 0.4	0.15-0.4
A572Gr50	≤ 0.23	≤ 1.35	≤ 0.04	≤ 0.05	≤ 0.4	0.15-0.4
A572Gr55	≤ 0.25	≤ 1.35	≤ 0.04	≤ 0.05	≤ 0.4	0.15-0.4
A572Gr60	≤ 0.26	≤ 1.35	≤ 0.04	≤ 0.05	≤ 0.4	0.15-0.4
A572Gr65（13-32）	≤ 0.23	≤ 1.65	≤ 0.04	≤ 0.05	≤ 0.4	-
A572Gr65（≤13）	≤ 0.26	≤ 1.35	≤ 0.04	≤ 0.05	≤ 0.4	-

ASTM A572钢板合金含量

类型	元素	熔炼分析
1	铌	0.005-0.005
2	钒	0.01-0.15
3	铌钒铌+钒	0.005-0.050.01-0.150.02-0.15
5	钛氮钒	0.006-0.040.003-0.015≤0.06

合金含量应与1,2,3或5类一致，且适用元素含量应在试验报告中报告

加铌应限制在厚度不大于20mm,A572Gr60,A572Gr65厚度不大于13mm.

五、ASTM A572钢板拉伸性能

牌号	抗拉强度，ksi(MPa)	屈服强度（最小）ksi(MPa)	8in.(≤200mm)的伸长率（最小）%в	2in.(50mm)的伸长率（最小）%в
A572Gr42	60（415）	42（290）	20	24
A572Gr50	65（450）	50（345）	18	21
A572Gr55	70（485）	55（380）	17	20
A572Gr60	75（520）	60（415）	16	18
A572Gr65	80（550）	65（450）	15	17

六、五大元素含量对钢板性能影响

1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。

2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。

3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。

4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。

5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。