Q690E与Q690D区别 Q690E是什么材质 Q690E现货切割 Q690E

Q690E是中国国家标准下的​​超高强度结构钢​​，其“E”级代表它具备​​极佳的低温冲击韧性​​，能够在极端环境下承受高载荷和冲击，是制造重大技术装备的关键材料。

Q690E核心特性摘要 (Q690E at a Glance)

​​特性维度​​	​​描述​​
​​标准与等级​​	执行中国国家标准 ​​GB/T 1591-2018​​《低合金高强度结构钢》或 ​​GB/T 16270-2017​​《高强度结构用调质钢板》。代号Q代表屈服强度，690表示最小屈服强度值690 MPa，​​E表示质量等级，要求-40℃低温冲击韧性​​。
​​强度级别​​	​​超高强度钢​​，名义屈服强度 ≥ ​​690 MPa​​，抗拉强度在 ​​770 - 940 MPa​​ 范围。
​​核心优势​​	​​超高强度​​、​​优异的低温韧性​​（-40℃冲击功≥47J）、良好的焊接性和疲劳性能。
​​主要应用​​	矿山机械、工程机械、海洋平台、水电压力钢管、超高建筑及桥梁结构等。
​​交货状态​​	必须以​​调质（淬火+回火）​​ 状态交货，这是保证其综合性能的关键工艺。

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Q690E详细技术信息

Q690E标准与规范

Q690E 主要遵循以下两个中国国家标准：

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  ​​GB/T 1591-2018​​《低合金高强度结构钢》：涵盖了更广泛的交货状态（包括热机械轧制TMCP等），但Q690E级别通常指定调质处理。
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  ​​GB/T 16270-2017​​《高强度结构用调质钢板》：专门针对调质状态交货的高强度钢板，对性能要求更为具体和严格。
  
  

​​Q690E牌号解读：​​

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  ​​Q​​: 屈服强度的“屈”字汉语拼音首字母。
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  ​​690​​: 钢材​​下屈服强度（ReH）的最小值​​，单位为兆帕（MPa）。
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  ​​E​​: ​​质量等级​​，代表​​冲击韧性​​在​​-40℃​​ 环境下测试。从A到E，等级越高，低温韧性越好。
  
  
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    A: 无冲击要求
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    B: +20℃ 冲击
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    C: 0℃ 冲击
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    ​​D: -20℃ 冲击​​
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    ​​E: -40℃ 冲击​​
    
    
  
  

Q690E化学成分

其化学成分采用低碳、微合金化设计，严格控制P、S等有害元素含量，并添加合金元素以提高淬透性和韧性。

​​Q690E示例性成分要求（参考GB/T 16270-2017，适用于厚度≤50mm）：​​

元素	C ≤	Si ≤	Mn	P ≤	S ≤	Cr ≤	Ni ≤	Mo ≤	Nb	V	Ti	B	​​CEV​​ / ​​Pcm​​ ≤
​​含量(wt%)​​	0.20	0.80	1.00-1.70	0.020	0.010	1.00	0.80	0.50	0.06	0.08	0.05	0.004	​​0.54​​ / ​​0.30​​

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  ​​碳当量 (CEV) 和焊接裂纹敏感指数 (Pcm)​​：这两个参数是评估钢材​​焊接性能​​的关键指标。Q690E的CEV和Pcm值有严格上限，值越高，焊接时产生冷裂纹的倾向越大，需要采取的预热等措施就越严格。
  
  

Q690E力学性能

力学性能是Q690E的核心指标，​​性能会随钢板厚度变化​​（厚度越大，性能越难保证）。

性能指标	要求（参考GB/T 16270-2017，厚度≤50mm）
​​屈服强度 (ReH)​​	​​≥ 690 MPa​​
​​抗拉强度 (Rm)​​	​​770 - 940 MPa​​
​​断后伸长率 (A)​​	​​≥ 14%​​
​​冲击韧性 (KV₂)​​	​​-40°C 时，冲击功 ≥ 47 J​​（纵向试样）
​​弯曲性能​​	180° 冷弯试验（d=3a，d为弯心直径，a为试样厚度）合格

Q690E交货状态

必须是​​调质（Quenched & Tempered, Q+T）​​ 状态。

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  ​​淬火​​：将钢板加热至奥氏体化温度（如900℃以上）后快速冷却（水淬），得到高强度的马氏体组织。
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  ​​回火​​：将淬火后的钢板重新加热到较低温度（如600℃左右）并保温，然后冷却。目的是消除内应力，提高韧性和塑性，获得强度与韧性的最佳配合。
  
  

Q690E焊接性能

Q690E的焊接性尚可，但因其强度高、碳当量较高，必须采用​​严格的焊接工艺措施（WPS）​​：

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  ​​预热​​：必须进行预热，预热温度通常较高（如100-200°C，具体需根据板厚、热输入和接头约束度通过计算确定）。
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  ​​焊材匹配​​：必须使用​​等强匹配​​的特种焊材（如牌号标注为“69”级别的焊丝和焊条）。
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  ​​低氢工艺​​：使用低氢或超低氢焊条/焊剂，焊丝焊前严格除湿，以降低氢致裂纹风险。
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  ​​热输入控制​​：需严格控制焊接热输入，过大易导致焊缝和热影响区性能下降。
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  ​​焊后处理​​：视情况需要进行​​后热（去氢处理）​​ 或​​焊后消应力热处理（PWHT）​​。
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  ​​工艺评定​​：焊接前必须进行严格的​​焊接工艺评定（WPS/PQR）​​，以确保焊接接头的性能满足要求。
• Q690E主要应用领域
  
  

Q690E因其卓越的综合性能，主要用于制造承受极端载荷和环境的​​关键结构部件​​：

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  ​​矿山机械​​：液压支架、矿用自卸车车身、挖掘机铲臂等。
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  ​​工程机械​​：超高强度起重机吊臂、塔机标准节、泵车臂架等。
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  ​​能源装备​​：水电站高压水管、风电塔筒（特别是基础段）、石油钻井平台结构件。
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  ​​船舶与海洋工程​​：极地船舶的冰区加强结构、海洋平台的关键支撑构件。
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  ​​其他​​：大型桥梁的合龙段、超高建筑中的抗侧力构件等。
• Q690E注意事项
  
  

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  ​​认证齐全​​：采购Q690E钢板时，必须要求供应商提供完整的​​材质证明书（MTC）​​，并确保其符合国家标准和项目要求的第三方认证（如CE认证等）。
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  ​​专业加工​​：其切割（建议采用数控等离子或激光切割）、弯曲、焊接等加工必须由具备资质的专业厂家，按照经过评定的工艺规程执行。
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  ​​可追溯性​​：材料从钢厂到最终产品，需保持严格的可追溯性。
  
  

Q690E总而言之，​​Q690E是一种代表了国内先进钢铁制造水平的超高强度钢材​​，是“大国重器”的基石材料。其使用全过程都需要专业的知识、严格的质量管控和规范的工艺操作。