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SA387Gr22CL2是什么材质 SA387Gr22CL2交货状态 SA387Gr22CL2应用领域 SA387Gr22CL2

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本帖最后由 王乐13592193328 于 2025-4-19 11:54 编辑

SA387Gr22CL2 铬钼合金钢板技术信息

SA387Gr22CL2标准与命名

  • SA387Gr22CL2执行标准
    • ASME SA387/SA387M-2019(美国机械工程师协会标准),与 ASTM A387/A387M 等效。
    • 适用范围:厚度≤150mm 的压力容器用钢,尤其适用于高温、高压及临氢环境。
    • SA387Gr22CL2牌号解析



    • SA387:ASME 标准中压力容器用铬钼合金钢板的代号。
    • Gr22:等级标识,代表 2.25Cr-1Mo 合金体系(铬含量 2.00%~2.50%,钼含量 0.90%~1.10%)。
    • CL2:质量等级,要求更高的力学性能(如屈服强度≥310MPa)。
  • 13592193328.jpg

SA387Gr22CL2化学成分(质量分数 %)[td]
元素
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Ni
Cu
Al
范围
0.05~0.15
≤0.50
0.30~0.60
≤0.035
≤0.035
2.00~2.50
0.90~1.10
≤0.20
≤0.15
≤0.06


SA387Gr22CL2关键控制项:
  • 残余元素:Sn≤0.010%,Sb≤0.003%,As≤0.012%,以降低回火脆性风险。
  • 回火脆化敏感性系数
    • X 系数:X=(10P+5Sb+4Sn+As)×10⁻² ≤15ppm
    • J 系数:J=(Si+Mn)(P+Sn)×10 ≤100

SA387Gr22CL2力学性能
性能指标
数值要求
测试条件
抗拉强度(Rm)
515~690 MPa
室温,横向试样
屈服强度(Rp0.2)
≥310 MPa(厚度≤50mm)
室温,横向试样
伸长率(A5)
≥18%(标距 50mm)
室温,横向试样
断面收缩率(Z)
≥45%
室温,横向试样
夏比冲击功
≥54 J(平均值),≥47 J(单个值)
-30℃,横向 V 型缺口(10mm×10mm 试样)
冷弯试验
弯曲 180° 无裂纹(弯心直径 d=2.0a~3.5a)
室温,板厚 a≤150mm


SA387Gr22CL2高温性能:
  • 持久强度:在 550℃下,10 万小时持久强度≥100MPa。
  • 抗氧化性:在 600℃以下具有良好的抗蒸汽氧化能力。
SA387Gr22CL2热处理工艺
  • 交货状态
    • 正火 + 回火
      • 正火:加热至 968℃以下,加速冷却(保证贝氏体组织≥90%)。
      • 回火:回火温度≥720℃,保温时间根据厚度调整(如厚度≤50mm 时保温 2 小时)。

  • 模拟焊后热处理(PWHT)
    • 工艺参数
      • 最大模拟 PWHT:690±14℃×26 小时
      • 最小模拟 PWHT:690±14℃×8~2 小时
    • 目的:消除焊接残余应力,稳定组织性能。

SA387Gr22CL2制造与加工
  • 冶炼方法
    • 电炉 + LF/VD 真空精炼:确保钢质纯净度(P≤0.010%,S≤0.005%),降低夹杂物含量。
    • 连铸工艺:采用控冷技术,细化晶粒。
  • 焊接工艺
    • 预热温度:≥150℃(厚度≥25mm 或环境温度≤0℃时)。
    • 焊接材料
      • 焊条:E8018-B3(AWS A5.5)或 WEWELDING600 合金钢焊条。
      • 焊丝:ER80S-B3(AWS A5.28)。
    • 焊后处理:需进行 690±14℃的回火处理,保温时间≥0.5 小时 / 25mm 厚度。
  • 加工注意事项
    • 切割:推荐等离子切割或激光切割,避免火焰切割引起的热影响区脆化。
    • 机加工:需使用硬质合金刀具,切削速度≤50m/min,进给量≤0.2mm/r。

SA387Gr22CL2应用领域
  • 石油化工
    • 反应器:加氢反应器、合成氨反应器。
    • 换热器:高压空冷器、热交换器管束。
    • 储罐:液化石油气(LPG)储罐、原油储罐。
  • 电力行业
    • 锅炉部件:过热器、再热器、蒸汽管道。
    • 核电站:反应堆压力壳、蒸汽发生器。
  • 煤化工
    • 煤气化炉:水煤浆气化炉、粉煤气化炉。
    • 变换炉:一氧化碳变换反应设备。
  • 其他领域
    • 低温设备:-30℃以下的液化天然气(LNG)储罐。
    • 海洋工程:深海采油平台压力容器。

SA387Gr22CL2国内外对应牌号
国家 / 地区
标准
对应牌号
主要差异
中国
GB/T 713-2014
12Cr2Mo1R
成分相近,但冲击功要求略低(-20℃≥34J)。
欧洲
EN 10028-2
10CrMo9-10
铬含量略高(2.00%~2.50%),屈服强度≥355MPa。
日本
JIS G3127
SCM430H
碳含量范围较窄(0.28%~0.33%),需调质处理。

SA387Gr22CL2典型规格与供货状态
厚度(mm)
宽度(mm)
长度(mm)
交货状态
表面处理
8~150
1600~3900
6000~12000
正火 + 回火
喷丸除锈,涂防锈漆
典型现货
12×2000×7500
20×2200×8800
模拟焊后热处理状态
按 ASTM A578 探伤

SA387Gr22CL2参考标准与技术文档
  • ASME SA387/SA387M-2019:压力容器用铬钼合金钢板标准。
  • ASTM A370-21:金属材料力学性能试验方法。
  • API 5L-45:管线钢管规范(适用于临氢环境)。
  • 舞阳钢厂企业标准:Q/WYJ 001-2023(临氢设备用 SA387Gr22CL2 钢板技术条件)。
SA387Gr22CL2注意事项
  • 氢脆防护:在临氢环境(H₂分压≥0.3MPa)中,需控制材料硬度≤220HB,并定期检测氢渗透。
  • 硫化物应力腐蚀:在含 H₂S 介质中,需进行抗 SSCC 试验(NACE TM0177 标准)。
  • 长期高温使用:建议定期进行金相分析,监测碳化物析出和晶粒长大情况。

SA387Gr22CL2:本文信息基于公开技术资料整理,具体技术要求以 ASME 标准及供需双方合同为准。
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