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06Ni9DR化学成分力学性能等技术参数 137*8375*9908

1.牌号表示方法

钢的牌号由两位数字表示的平均碳含量、镍元素符号及平均含量、低温压力容器“低”和“容”字的汉语拼音首字母“DR”组成。

示例：06Ni9DR。其中；

06一平均碳含量(以万分之几计)；

Ni9一平均镍含量为9%；

DR——“低”和“容”字的汉语拼音首字母。

2技术要求

2.1牌号和化学成分

2.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。本文件与国外相关标准近似牌号对照见附录A。

表1 牌号和化学成分

牌号

化学成分a(质量分数)/%

C

Si

Mn

Ni

P

S

Cr

Cu

Mo

V

Nb

Alt

不大于

不大于

不小于

06Ni9DR

0.08

0.10~0.35

0.30~0.80

8.50~10.00

0.008

0.003

0.25

0.35

0.10

0.01

0.08

0.015

a除06Ni7DR牌号外，Cr+Mo+Cu≤0.50%。 b厚度大于100mm时.C含最上限可到0.12%。 c厚度大于50mm时，C含量上限可到0.12%。

2.1.2成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T713.1的规定。

2.2制造方法

钢板的制造方法应符合GB/T713.1的规定。

2.3交货状态

06Ni9DR钢板以淬火+回火或淬火+淬火十回火状态交货。

2.4力学性能和工艺性能

2.4.1钢板的各项力学性能、工艺性能--般要求应符合GB/T713.1的规定。

2.4.2钢板的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。

表2钢板的力学和工艺性能

牌号	钢板公称厚度mm	拉伸试验a			V型冲击试验a		180°弯曲试c验b=2a
		下屈服强b度R./MPa	抗拉强度R../MPa	断后伸长率A/%	温度	冲击吸收能量KV2/J
06Ni9DR	5~30	≥560	680~820	680~820	-196	≥80	D=3a
	＞30~50	≥550
	＞50~80	≥540
注：a为试样厚度；b为试样宽度；D为弯曲压头直径，
a拉伸及冲击试验取横向试样。 b当屈服不明显时，可用RP.2代替下屈服强度。 c弯曲试验取横向试样。试样宽度为2倍板厚，并保证最小宽度不小于20mm。

2.4.3

06Ni9DR钢板冲击试样应测量侧膨胀值，侧膨胀值应不小于0.64mm。

2.5表面质量

钢板的表面质量应符合GB/T713.1的规定。

2.6无损检测

钢板的超声检测按NB/T47013.3执行，合格级别不低于Ⅰ级，有特殊要求时应在合同中注明。

2.7剩磁检测

06Ni7DR、06Ni9DR钢板出厂前对每张钢板用高斯计进行剩磁检测，剩磁测量位置由供需双方协商确定，剩磁值不应超过50×10-‘特斯拉(50高斯)。07Ni5DR剩磁检测由供需双方协商确定。

2.8表面处理

06Ni7DR、06Ni9DR钢板热处理后应进行喷丸处理以去除钢板表面氧化铁皮。

3试验方法

3.1

钢的化学成分试验一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用的化学分析方法进行，仲裁时按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.12、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.76、GB/T223.79、GB/T223.85、GB/T223.86的规定进行。

3.2

每批钢板的检验项目的试验方法应符合表3的规定。

表3检验项目、取样数量、取样方法和试验方法

序号	检验项目	取样数量	取样方法	试验方法
1	化学成分	1个/炉	GB/T20066	见8.1
2	拉伸试验	1个/批	GB/T2975	GB/T228.1
3	冲击试验	3个/批	GB/T2975a	GB/T229
4	弯曲试验	1个/批	GB/T2975	GB/T232
5	超声检测	逐张		NB/T47013.3
6	剩磁检测	逐张		合适的量具
7	落锤试验	2个/炉	GB/T2975	GB/T6803
8	Z向钢厚度方向断面收缩率	3个/批	GB/T5313	GB/T5313
9	尺寸、外形	逐张		合适的量具
10	表面质量	逐张		目视及测量
a厚度大于25mm钢板的冲击试样的轴线尽可能靠近钢板厚度的1/4处；厚度不大于25mm的钢板，冲击试样靠近轧制表面制取。