Mn13是什么材质 Mn13现货切割 Mn13价格 Mn13介绍

Mn13核心特性与用途
MN13​是高锰钢的标准牌号，其核心特性是高韧性和极高的加工硬化能力。

• 核心机理：它在强烈冲击或挤压的工况下，表层会迅速硬化（HB可达500以上），而心部仍保持优良的韧性和塑性，形成“外硬内韧”的独特结构，从而实现卓越的抗冲击磨损性能。
  
• 标准状态：出厂状态通常为水韧处理，即固溶处理，此时其组织为奥氏体，硬度不高（~HB220），便于加工和安装。其耐磨性能必须在工作过程中通过冲击才能诱发。
  
• 主要应用：专用于承受高应力、强冲击的恶劣磨料磨损工况。
  
  • 典型设备：颚式破碎机颚板、圆锥破碎机轧臼壁/破碎壁、大型球磨机衬板、挖掘机斗齿、铁道道岔、坦克履带板等。
    

Mn13主要技术参数Mn13化学成分 (GB/T 5680-2010 高锰铸钢 标准)

元素	碳 (C)	锰 (Mn)	硅 (Si)	磷 (P)	硫 (S)	铬 (Cr)
含量 (%)​	1.05 - 1.35	11.00 - 14.00	0.30 - 0.80	≤ 0.060	≤ 0.040	1.50 - 2.50 (可添加)

注：为提高性能，常添加Cr、Mo、Ni等合金元素，形成改进型牌号如ZGMn13Cr2。
Mn13力学性能 (水韧处理后)

性能指标	抗拉强度 Rm (MPa)	断后伸长率 A (%)	冲击吸收能量 (J)	硬度 (HBW)
要求值​	≥ 700	≥ 35	≥ 120 (无缺口试样)	170 - 225

Mn13核心注意：上表中的硬度是初始交货硬度。在实际使用中，经强烈冲击后，其表面硬度可急剧升高至HBW 450-550以上，这是其耐磨的根本原因。Mn13关键技术要求在技术文件或采购合同中，必须明确以下非标要求：

• 交货状态：必须明确为“经水韧处理”。未经水韧处理的铸件（铸态）性能极差，无法使用。
  
• 水韧处理工艺：将铸件加热至1050-1100℃，保温透烧，然后迅速浸入≤40℃​ 的流动水中淬火。此过程旨在使碳化物充分溶解，得到单一奥氏体组织。
  
• 铸造与热处理质量：
  
  • 内部缺陷：可通过超声波探伤检测缩孔、裂纹。
  • 晶粒度：可要求细化晶粒（通常1-4级为佳）。
    
• 特殊性能：对于特定工况，可协商更高的冲击功或抗拉强度值。
  
  

Mn13重要加工与使用禁忌
MN13的加工、焊接与常规钢材有本质区别，必须严格遵守：

• 机械加工：极难切削。其高韧性和加工硬化特性导致刀具磨损剧烈。通常采用硬质合金或陶瓷刀具低速、大切深、连续切削，避免在硬化层上加工。
  
• 焊接：
  
  • 可焊性差，主要用于修复已磨损件。
  • 严禁预热，否则碳化物析出，性能恶化。
  • 必须使用高锰钢专用焊条（如D256、D266），小电流、短弧焊、跳焊，并立即锤击焊缝释放应力，随后用冷水激冷。
  • 严禁进行任何形式的焊后热处理。
    
• 使用条件：仅适用于高冲击工况。在低应力、纯磨损（如砂土冲刷）或无冲击的高应力（如辊压）​ 工况下，其加工硬化效应无法被激发，耐磨性甚至不及一些中低合金钢，此时不应选用。