1 牌号表示方法
牌号由代表屈服强度“屈”字汉语拼音首位字母(Q)、屈服强度数值、质量等级符号(E)三个部分按顺序组成。
例如： Q960E
Q — 屈服强度“屈”字的汉语拼音首位字母；
960 — 规定最小屈服强度的数值为“960MPa”；
E — 质量等级符号。
2 尺寸、外形、重量及允许偏差
2.1钢板的厚度公差默认按 GB/T709的N类执行。
2.2 表面质量：钢板表面逐张目测检验，不得有裂纹、裂口、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷；如存在上述缺陷，允许修磨，不允许焊接修补；修磨深度不得超过厚度公差之半，并保证钢板最小厚度，修磨处应平滑、无棱角。
3 技术要求
3.1 牌号与化学成分
3.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1 的规定。
表1 化学成分
牌号 | 化 学 成 分a（质量分数,%） |
| 不大于 | 不小于 | 不大于 |
| C | Si | Mn | P | S | Al | Cr | Ni | Mo | Nb | V | Ti | B |
Q960E | 0.18 | 0.5 | 1.5 | 0.02 | 0.01 | 0.02 | 0.8 | 2 | 0.7 | 0.06 | 0.08 | 0.03 | 0.003 |
a 根据需要，供方可添加表1以外的元素，其含量应在质量证明书中报告；Al应为全铝含量； |
c 碳当量Ceq计算公式： Ceq(%)=C+Mn/6+(Mo+Cr+V)/5+(Ni+Cu)/15。 |
Q960E碳当量：板厚≤50mm，Ceq≤0.65%；板厚＞50mm，Ceq≤0.80% |
3.1.2 成品钢板化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
3.2 冶炼方法
钢由电炉+炉外精炼的方式冶炼，并应进行真空处理。
3.3 交货状态
钢板以调质(淬火+回火)状态交货。
3.4力学性能
3.4.1 钢板的力学性能应符合表2的规定。
表2 力学性能
5.4.3钢板厚度小于12mm钢板的夏比摆锤冲击试验应采用辅助试样。辅助试样尺寸为10mm×7.5mm×55mm,其试验结果不小于规定值的75%。
Q960E，提供横向冲击值作为参考。
5.4.2 夏比冲击吸收能量按3个试样的算术平均值计算。允许其中一个试样的值比表2规定值低，但不得低于规定值的70%。
3.5 表面质量
钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠、锈蚀、划痕、鳞片和夹杂等缺陷。钢板不得有分层。其它表面质量应符合GB/T3274的规定。
4 试验方法
每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表3的规定。
表3
