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14Cr1MoR 高温压力容器用低合金高强度钢深度解析
14Cr1MoR 定义与概述



14Cr1MoR 是中国国家标准（GB/T 713-2014）规定的135高温压力容9219器用低合金高3328强度钢，主要用于制造在高温、高压环境下服役的关键设备。其牌号中：

• 14表示平均碳含量约 0.14%，
• Cr1Mo代表铬（1%）和钼（1%）合金化设计，
• R为压力容器用钢（Resistance）。
  通过铬钼元素协同强化与正火 + 回火处理，14Cr1MoR 兼具优异的高温强度、抗蠕变性能及焊接性，是石油化工、煤化工、电力等领域高温设备的核心材料。
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14Cr1MoR 化学成分14Cr1MoR 的化学成分以平衡135高温强度9219与工艺性能3328为核心，具体含量如下（参考 GB/T 713-2014）：

锰（Mn）	0.40-0.70	强化铁素体，改善热加工性能，与铬钼协同优化综合力学性能。
硅（Si）	≤0.50	脱氧并强化铁素体，对韧性影响较小，确保钢材纯净度。
磷（P）	≤0.025	严格控制以减少冷脆倾向，避免高温下的晶界弱化。
硫（S）	≤0.015	低硫含量减少硫化物夹杂，提升钢材的抗裂纹能力和焊接性。

14Cr1MoR 力学性能14Cr1MoR 经]正火 + 回火处理后，展现出以下力学性能（厚度≤100mm 时）：

• 室温力学性能：
  
  • 屈服强度（σ₀.₂）：≥410MPa
  • 抗拉强度（σ_b）：550-700MPa
  • 伸长率（δ₅）：≥19%（优异塑性，避免脆性破坏）
  • 冲击韧性：-20℃时冲击吸收能量≥47J（纵向），满足低温环境下的安全需求。
    
• 高温性能：
  
  • 500℃时屈服强度≥240MPa，550℃时抗拉强度≥350MPa，抗蠕变性能优异，适用于长期高温（≤580℃）工况。
    
• 组织特性：通过正火（900-960℃）+ 回火（650-730℃），获得均匀的贝氏体 + 铁素体组织，兼具强度与韧性。
  

14Cr1MoR 应用领域14Cr1MoR 因其卓越的高温性能，广泛应用于以下严苛工况：

• 石油化工行业：
  
  • 加氢反应器：用于渣油加氢、蜡油加氢装置，承受 300-550℃、高压（10-20MPa）工况。
  • 重整装置：重整反应器、热交换器等部件，抵御高温氢气与烃类介质的腐蚀。
    
• 煤化工领域：
  
  • 气化炉：煤制气设备的核心部件，应对 400-600℃、含 CO / 氢气的高压环境。
  • 合成反应器：在煤间接液化工艺中，承受高温高压下的复杂应力。
    
• 电力行业：
  
  • 超临界锅炉：高温过热器、再热器管道，在 540-580℃蒸汽环境中保持强度稳定性。
  • 工业锅炉：汽包、集箱等承压部件，适用于中温中压工况。
    
• 其他高温设备：
  
  • 高温高压换热器、蒸汽管道、核电辅助系统压力容器等。
    
  
  

14Cr1MoR 生产标准与工艺

• 生产标准：
  
  • 执行 GB/T 713-2014《锅炉和压力容器用钢板》，满足压力容器对强度、韧性及安全性的严格要求。
  • 可附加 NACE TM0175 等抗腐蚀检验（如含硫环境），提升特殊工况适用性。
    
• 关键生产工艺：
  
  • 炼钢：采用电炉 + LF/VD 炉外精炼，严格控制杂质，确保 S≤0.015%、P≤0.025%，提高钢材纯净度。
  • 轧制：控温轧制（终轧温度≥850℃）细化晶粒，改善组织结构，提升综合力学性能。
  • 热处理：
    
    • 正火：加热至 900-960℃，保温后空冷，细化晶粒并消除轧制应力。
    • 回火：650-730℃保温后空冷，调整硬度与韧性，获得稳定的高温性能。
      
  • 质量检验：
    
    • 拉伸试验、冲击试验、高温持久强度试验（如 550℃/10000 小时持久强度测试）。
    • 无损检测（UT 超声波探伤）确保内部无缺陷，满足 ASME 等国际标准要求。
      
    
    
  
  

14Cr1MoR 与同类牌号对比

性能指标	14Cr1MoR	12Cr2Mo1R	15CrMoR
铬含量（%）	0.8-1.2	2.0-2.5	0.8-1.2
钼含量（%）	0.45-0.60	0.9-1.2	0.4-0.6
典型使用温度（℃）	≤580（高温高压）	≤550（高温高压）	≤520（中高温）
优势	中温强度与焊接性均衡	高钼型高温抗氢	性价比高、通用性强
应用侧重	中高温高压容器	高氢分压、超高强度场合	常规中温压力容器

14Cr1MoR 技术优势与选型建议

• 核心优势：
  
  • 高温稳定性：铬钼合金化有效抑制高温下的珠光体分解和晶界滑移，确保长期服役的强度可靠性。
  • 工艺友好性：相对于高合金 Cr-Mo 钢，焊接预热温度较低（通常≤150℃），降低制造难度和成本。
  • 性价比突出：在 500-580℃温度区间，性能与成本平衡优势显著，优于纯碳钢和低合金非 Cr-Mo 钢。
    
• 选型建议：
  
  • 当设备工作温度在 400-580℃、压力≤20MPa 时，优先选择 14Cr1MoR，兼顾强度与经济性。
  • 若需抗氢腐蚀（如富氢环境），可选用14Cr1MoR(H)（H 后缀表示抗氢优化，硫含量更低，夹杂物控制更严），但需额外验证抗氢性能。
    
  
  

14Cr1MoR 凭借其在高温高压环境中的可靠表现，成为能源化工领域关键设备的核心材料，为我国高端装备制造及清洁能源开发提供了坚实的材料支撑。

舞钢市鑫泽钢铁销售有限公司现货库存
联系人:王乐  电话：13592193328(微信)     QQ:168931390
品种	材质	规格	宽	长	数量/吨	备注
容器板	14Cr1MoR	6	2300	10000	1.137	正+回1级
容器板	14Cr1MoR	6	2200	12000	1.306	正+回1级
容器板	14Cr1MoR	8	2000	12000	1.564	正+回1级
容器板	14Cr1MoR	8	2300	11000	1.648	正+回1级
容器板	14Cr1MoR	10	2000	10000	1.625	正火+回火1级
容器板	14Cr1MoR	10	2300	12000	2.242	正火+回火1级
容器板	14Cr1MoR	12	2000	12000	2.327	正火+回火1级
容器板	14Cr1MoR	12	2200	12000	2.559	正火+回火1级
容器板	14Cr1MoR	12	2200	12000	2.559	正火+回火1级
容器板	14Cr1MoR	22	2200	12000	4.465	正火+回火1级
容器板	14Cr1MoR	22	2200	12000	4.465	正火+回火1级
容器板	14Cr1MoR	26	2300	12000	5.741	正+回2级
容器板	14Cr1MoR	26	2300	12000	5.741	正+回2级
容器板	14Cr1MoR	28	2300	12000	6.175	正+回2级
容器板	14Cr1MoR	28	2300	12000	6.175	正+回2级
容器板	14Cr1MoR	30	2000	12000	5.746	正火+回火1级
容器板	14Cr1MoR	30	2500	12000	7.183	正火+回火1级
容器板	14Cr1MoR	30	2500	12000	7.183	正火+回火1级
容器板	14Cr1MoR	35	2300	12000	7.691	正+回2级
容器板	14Cr1MoR	36	2300	12000	7.908	正+回2级
容器板	14Cr1MoR	36	2300	12000	7.908	正+回2级
容器板	14Cr1MoR	48	2500	12000	11.445	正+回3级
容器板	14Cr1MoR	50	2000	12000	9.533	正+回1级
容器板	14Cr1MoR	50	2000	12000	9.533	正+回1级
容器板	14Cr1MoR	60	2300	12000	13.13	正+回1级
容器板	14Cr1MoR	70	2300	10000	12.774	正火+回火1级
容器板	14Cr1MoR	90	2200	10000	15.673	正火+回火1级
容器板	14Cr1MoR	90	2200	8000	12.538	正火+回火1级
容器板	14Cr1MoR	100	2200	10000	17.4	正火+回火1级
容器板	14Cr1MoR	100	2200	10000	17.4	正火+回火1级
容器板	14Cr1MoR	120	2500	10000	23.766	正+回2级
容器板	14Cr1MoR	140	2500	5020	13.901	正+回2级