14Cr1MoR(H) 抗氢铬钼钢板技术文档
（符合GB 713-2014《锅炉135和压力9219容器用钢板3328》H型抗氢附加要求）
14Cr1MoR(H)产品概述- 牌号：14Cr1MoR(H)（国标抗氢型）
- 材料类别：高温135抗氢铬9219钼合金压力3328容器钢（正火+回火+抗氢处理）
- 核心特性：
- 卓越抗氢性：通过NACE TM0284抗氢致开裂（HIC）及硫化物应力腐蚀（SSCC）测试；
- 高温强度：525℃下持久强度≥95MPa（10万小时设计寿命）；
- 强韧兼备：室温屈服强度≥310MPa，-20℃冲击功≥55J；
- 焊接可靠：配套专用焊材，焊后热处理工艺成熟。
- 适用领域：高压加氢反应器、煤液化反应釜、合成氨变换炉、高温临氢管线。
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14Cr1MoR(H)技术参数[td]项目 | 参数值 | 测试标准 | 化学成分（%） | C 0.10-0.15, Si 0.15-0.40, Mn 0.40-0.70, Cr 1.15-1.50, Mo 0.45-0.65, Nb 0.01-0.03, P≤0.012, S≤0.005 | GB/T 4336 | 屈服强度（ReH） | ≥310 MPa（室温） | GB/T 228.1 | 抗拉强度（Rm） | 530-720 MPa | GB/T 228.1 | 延伸率（A50） | ≥18% | GB/T 228.1 | 冲击韧性（-20℃） | ≥55 J（横向试样） | GB/T 229 | 高温性能（525℃） | 屈服强度≥250 MPa，蠕变断裂强度≥110MPa（1万小时） | GB/T 2039 | 抗氢指标 | CLR≤5%，CTR≤1.5%，CSR≤1%（HIC测试） | NACE TM0284 | 交货状态 | 正火+回火+消应力处理（N+T+SR） | GB 713 |
14Cr1MoR(H)核心优势- 双重抗氢保护：H型专属成分设计（超低S/P + Nb微合金化）抑制氢渗透；
- 长寿命设计：525℃下服役寿命比12Cr2Mo1R提升20%-30%；
- 焊接兼容性：匹配E8015-B2H焊材，焊后热处理（PWHT）窗口宽（650-700℃）；
- 全流程质控：逐张钢板UT探伤（GB/T 2970 I级）+ 抗氢专项测试报告。
14Cr1MoR(H)典型应用场景- 石油炼化：
- 高压加氢反应器筒体（板厚150-300mm）；
- 渣油加氢处理装置热高分罐。
- 煤化工：
- 费托合成反应器内胆（设计温度450℃/压力15MPa）；
- 煤制氢装置变换炉壳体。
- 新能源装备：
- 氢能储运高压容器（抗氢脆+抗硫化物腐蚀）；
- 核电站高温高压氢气管线。
14Cr1MoR(H)合规与认证- 国内标准：
- GB 713-2014（H型抗氢附加要求）；
- NB/T 47008-2017（承压设备用合金钢锻件）。
- 国际对标：
- ASME SA387 Gr11 Cl.2（1.25Cr-0.5Mo-Si）；
- EN 10028-2 13CrMoSi5-5（欧标近似）。
- 特殊认证：
- NACE MR0175/ISO 15156（酸性环境）；
- 欧盟PED 2014/68/EU Cat. IV（Module G+H1）。
14Cr1MoR(H)加工与焊接指南- 切割工艺：
- 等离子切割：板厚≤200mm（预热150-200℃，切割速度≤800mm/min）；
- 激光切割：高精度坡口加工（公差±0.2mm）。
- 焊接工艺：
- 焊材匹配：
- SMAW：E8015-B2H（AWS A5.5）；
- SAW：F12P4-EB3 + SJ101G（热输入≤40kJ/cm）。
- 预热要求：
- 板厚＞25mm：预热200-250℃，层间温度≥150℃；
- 紧急停焊需后热（300-350℃保温2h）。
- 焊后处理：
- PWHT：690-710℃×2.5h/25mm（升温速率≤100℃/h）。
14Cr1MoR(H)应用案例某百万吨乙烯装置加氢反应器
采用14Cr1MoR(H)钢板（板厚220mm），经窄间隙埋弧焊（NG-SAW）+690℃整体热处理，通过TOFD+PAUT检测，抗氢指标优于NACE要求，设计寿命30年。
14Cr1MoR(H)订购与定制服务- 常规规格：
- 厚度：30-300mm（单重≤50吨）；
- 宽度：2000-5000mm（可轧制超宽板）；
- 表面处理：喷砂（Sa3.0）、预涂耐高温底漆（400℃耐受）。
- 增值服务：
- 提供抗氢性能测试包（HIC+SSCC+HTHA）；
- 定制预加工复合板（14Cr1MoR(H)+316L不锈钢）；
- 第三方BV/SGS全尺寸理化与NDT检测。
14Cr1MoR(H)技术咨询需提供参数：- 设计参数（温度/压力/介质H₂S分压）；
- 结构形式（筒体/封头/管板）；
- 特殊需求（如超厚板Z向性能、长周期蠕变数据）。
注：具体技术指标需以钢厂质保书（MTC）及GB 713最新版标准为准。
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