一、SA203GrE美标低温容器钢板介绍 SA203GrE是美标低温容器钢板，SA203是一种低镍合金钢，包括A、B、D、E、F五个等级。其中D、E、F名义含镍量3.5%，俗称3.5Ni钢。通常用于-70～-101的低温环境（调质状态可至-107）。SA203GrE对应国内材质08Ni3DR 随着我国煤化工和石油化工行业的持续发展，国内对3.5Ni钢的需求增加，舞钢公司于2006年舞阳钢铁厂是早能够出产这种牌号的，其机械生产设备和工艺流程都是其他钢厂望尘莫及的。 SA203GrE执行美标ASME A20/A20M标准。 SA203GrE热处理：正火、正+回、调质。 二、SA203GrE钢板强度等级和镍含量： 级别 名义镍含量% 屈服强度≥，ksi（MPa） 抗拉强度≥，ksi（MPa） A 2.25 37（255） 65（450） B 2.25 40（275） 70（485） D 3.50 370（255） 65（450） E 3.50 40（275） 70（485） F 厚度不大于2in.（50mm） 3.50 55（380） 80（550） 厚度大于2in.（50mm） 50（345） 75（515） 三、SA203GrE钢板的详细规格 规格：厚度：8-110mm，宽度：1600-4020mm，长度：6000-18800mm。 四、SA203GrE钢板用途 主要用于制造空分制氧设备及合成氨设备等，国内年量在3万吨左右。此前，该钢板一直依赖进口，且偏高。以开发生产国家重大项目建设急需的钢板为己任，认真组织抓好该钢种的研制、开发工作。SA203Gr.D钢板技术标准高，要求在超低温零下101摄氏度的情况下具有持久强度、耐合成氨等化学元素腐蚀性能，生产难度大。为此，科学合理编制工艺方案，充分发挥科技人员和生产工人的积极性，解决了一系列生产难题，最终使该钢种在研制开发成功。 五、五大元素含量对钢板性能影响 1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。 2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。 3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。 4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。 5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。
| 
