13CrMo4-5与13MnNiMo5-4区别 13CrMo4-5应用领域 13CrMo4-5

13CrMo4-5基本信息

13CrMo4-5以下是关于它的详细信息：

13CrMo4-5标准归属：属于欧洲标准（EN 10028-2）中的耐热钢，同时也符合 EN10216-2 压力设备用无缝钢管标准。


名称含义：其名称中的 “13” 代表铬（Cr）含量约为 1%，而 “Mo4-5” 表示钼（Mo）含量在 0.4%-0.5% 之间。

13CrMo4-5化学成分
碳（C）：0.08%-0.18%，保证硬度和强度。
硅（Si）：≤0.40%，改善脱氧效果。
锰（Mn）：0.40%-1.00%，增强淬透性。
磷（P）和硫（S）：均≤0.025%，降低杂质对性能的影响。
铬（Cr）：0.70%-1.15%，提升抗氧化和耐腐蚀性。
钼（Mo）：0.40%-0.55%，强化高温强度和抗蠕变能力。

13CrMo4-5力学性能
抗拉强度（Rm）：440-590MPa。
屈服强度（Rp0.2）：≥290MPa。
延伸率（A）：≥20%，表明良好的塑性。
冲击韧性（KV）：常温下≥40J，确保低温环境下的可靠性。其在 500℃以下长期工作时，仍能保持稳定的强度和抗蠕变性能。

13CrMo4-5加工与焊接工艺
热加工：锻造或轧制温度需控制在 1100℃-850℃之间，避免低温区变形导致裂纹。
冷加工：需进行退火以消除加工硬化，改善塑性。
焊接工艺：焊接前建议预热 150℃-250℃，防止冷裂纹；焊材选择匹配的低氢型焊条（如 E8018-B2）或埋弧焊丝（如 S2Mo）；焊后需进行 650℃-700℃保温消应力处理，以提升焊缝韧性。

13CrMo4-5应用领域
能源行业：广泛用于火力发电厂的锅炉管道、过热器及蒸汽管道，承受高温高压蒸汽环境。
石油化工：在炼油装置的加氢反应器、换热器中应用，耐硫化氢腐蚀和高温氢侵蚀。
压力容器：制造合成氨、尿素等化工设备的高压壳体。
其他领域：如核电辅助设备、高温管道系统