Q690q桥梁板Q690q简介Q690q用途Q690q调质Q690q可定轧期货交货快...

1.牌号的表示方法

钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、规定最小屈服强度值、桥字的汉语拼音首位字母、质量等级符号等几个部分组成。

示例：Q420qD。其中：

Q:桥梁用钢屈服强度的“屈”字的汉语拼音的首位字母；

420：规定最小屈服强度数值，单位MPa；

Q：桥梁用钢的“桥”字汉语拼音的首位字母；

D:质量等级为D级。

当以热机械轧制状态交货的D级钢板，且具有耐候性能级厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后分别加上耐候（NH）及厚度方向（Z向）性能级别的代号。

示例：Q420qDNHZ15.

2.牌号及化学成分

不同交货状态钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表1~表5的规定。耐大气腐蚀钢、调质钢的合金元素含量，可根据供需双方协议进行调整。

表1 各牌号及质量等级钢磷、硫、硼、氢成分要求                                                                                                                                                                                

质量等级	化学成分（质量分数）/%
	P	S	Ba,b	Ha
	不大于
C	0.030	0.025	0.0005	0.0002
D	0.025	0.020c
E	0.020	0.010
F	0.015	0.006
a 钢中残余元素B、H供方能保证时，可不进行分析。 b 调质钢种添加元素B时，不受此限制，且进行分析并填入质量证明书中。 c  Q420及以上级别S含量不大于0.015%。

3、调质钢化学成分

牌号

质量等级

化学成分（质量分数）/%

C

Si

Mn

Nba

Va

Tia

Alsa ，b

Cr

Ni

Cu

Mo

N

不大于

不大于

Q500q

D E F

0.11

0.55

0.80~1.70

0.005~0.060

0.010~0.080

0.006~0.030

0.010~0.045

≤0.80

≤0.70

0.30

≤0.30

≤0.0080

Q550q

0.12

Q620q

0.14

0.005~0.090

0.40~0.80

0.25~1.00

0.15~0.55

0.20~0.50

Q690q

0.15

0.40~1.00

0.25~1.20

0.20~0.60

注：可添加B元素0.0005%~0.0030%

a 钢中Al、Nb、V、Ti可单独或组合加入，单独加入时，应符合表中规定；组合加入时，应至少保证一种合金元素含量达到表中下限规定，且Nb+V+Ti≤0.22%。 b 当采用全铝（Alt）含量计算时，全铝含量应为0.015%~0.050%。

4、碳当量

交货状态	牌号	碳当量CEV(质量分数)/%
		厚度≤50mm	50mm＜厚度≤100mm	100mm＜厚度≤150mm
热轧或正火	Q345q	≤0.43	≤0.45	协议
	Q370q	≤0.44	≤0.46
热机械轧制	Q345q	≤0.38	≤0.40	-
	Q370q	≤0.38	≤0.40
调质	Q500q	≤0.50	≤0.55	协议
	Q550q	≤0.52	≤0.57
	Q620q	≤0.55	≤0.60
	Q690q	≤0.60	≤0.65
注：耐大气腐蚀钢的碳当量可在此表的基础上，由供需双方协定。

5.交货状态

钢材应以热轧、正火、热机械轧制及调质（含在线淬火+高温回火）中任何一种交货状态交货，并在质量证明书中注明。

正火状态交货的钢材，当采用比在空气中冷却速率块的其他介质中冷却时，应进行高温回火处理（回火温度不小于850℃）。

对于裸露使用的具有耐大气腐蚀性能的钢材，应采用除正火外的上述其他任何一种交货状态交货。当采用比在空气中冷却速率块的冷却方式进行冷却时，应进行回火处理。

工艺性能

180°弯曲试验
厚度≤16mm	厚度＞16mm	弯曲结果
D=2a	D=3a	在试样外表面不应有肉眼可见的裂纹
注：D-弯曲压头直径，a-试样厚度。

6.试验方法

钢材的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法

序号	检验项目	取样数量	取样方法	试验方法
1	化学成分（熔炼分析）	1个/炉	GB/T 20066	-
2	拉伸试验	1个/批	GB/T 2975	GB/T 228.1
3	弯曲试验	1个/批	GB/T 2975	GB/T 232
4	冲击试验	3个/批	GB/T 2975	GB/T 229
5	Z向钢厚度方向断面收缩率	3个/批	GB/T 5313	GB/T 5313
6	无损检测	逐张或逐件	-	GB/T 2970或协商
7	表面质量	逐张或逐件	-	目视及测量
8	尺寸、外形	逐张或逐件	-	合适的量具

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