|
1.牌号表示方法 1.1Q460DR： 李唐 Q一屈服强度“屈”的汉语拼音首字母 156 460规定的最小下屈服强度，单位为兆帕(MPa) 0375 DR—“低”和“容”的汉语拼音首字母。 8608 1.2以化学成分命名时：钢的牌号由两位数字表示的平均含碳量、化学元素符号表示的合金元素字母、低温压力容器“低”和“容”的汉语拼音首字母“DR”组成。 Q460DR材质的化学成分 牌号 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | a当采用酸溶铝(Als) 代替A it时， Als含量应不小于0.015%； 当钢中Nb+V+Ti≥0.015%时， Al含量不作要求。b当钢板厚度小于12mm时，Mo含量下限不作要求。
|
Q460DR材质的化学成分主要包括铁、碳、锰、硅、钒、钛等元素。其中，碳含量一般在0.12%~0.20%之间，锰含量在1.0%~1.5%之间，硅含量在0.30%~0.50%之间，钒含量在0.05%~0.10%之间，钛含量在0.03%~0.08%之间。此外，还可能含有少量的铬、镍、铜等元素。 Q460DR材质的力学性能
牌号 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | a当屈服现象不明显时，采用规定塑性延伸强度RP0.2。a为试样厚度；
b为试样宽度；D为弯曲压头直径。
|
Q460DR材质的力学性能主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性等指标。其中，抗拉强度是指材料在拉伸状态下能够承受的最大拉应力，通常用σb表示；屈服强度是指材料在拉伸状态下开始发生塑性变形的应力，通常用σs表示；延伸率是指材料在拉伸状态下断裂前能够承受的塑性变形程度，通常用δ表示；冲击韧性是指材料在冲击载荷下的断裂韧性，通常用ak表示。 根据不同的标准和要求，Q460DR材质的抗拉强度和屈服强度有不同的数值。例如，按照GB/T 1591-2018标准，Q460DR材质的抗拉强度范围为550MPa~750MPa，屈服强度范围为460MPa~630MPa。同时，Q460DR材质的延伸率和冲击韧性也优于普通的结构钢，可以保证材料在受到冲击和塑性变形时不容易断裂。 Q460DR材质的应用领域 由于Q460DR材质具有高强度和良好的韧性，因此广泛应用于各种工程机械、船舶、桥梁、压力容器等高强度、高韧性的重要部件。例如，可以用于制造挖掘机、装载机、推土机等工程机械的斗齿、斗臂、铲斗等部件；可以用于制造船舶的船体、甲板、舱壁等部件；可以用于制造桥梁的梁、柱、节点等部件；可以用于制造压力容器的壳体、法兰、密封件等部件。 Q460DR材质的生产工艺 Q460DR材质的生产工艺主要包括热轧、冷轧、热处理等步骤。其中，热轧是指将钢坯加热到一定温度，然后通过轧制使其形状和尺寸发生变化，通常用于生产厚度较大的钢材；冷轧是指将钢坯冷却到一定温度，然后通过轧制使其形状和尺寸发生变化，通常用于生产厚度较薄的钢材；热处理是指通过加热和冷却的方式，改变钢材的组织结构和性能，通常包括退火、正火、淬火、回火等过程。
| 
