12Cr1MoVR与12Cr1MoV区别 12Cr1MoVR是什么材质 12Cr1MoVR现货切割

12Cr1MoVR是一种常用的低合金耐热压力容器用钢板，广泛应用于高温高压环境下的设备制造，以下是其详细信息：

12Cr1MoVR材料名称及代号



12Cr1MoVR中，“12”代表碳含量约0.12%；“Cr1”代表铬含量约1%；“MoV”代表含钼（Mo）和钒（V）合金元素；“R”为“容器”的首字母，特指压力容器用钢。

12Cr1MoVR执行标准

主要执行国家标准 GB/T 713-2014《锅炉和压力容器用钢板》，该标准对其化学成分、力学性能、检验规则等有明确规定。

12Cr1MoVR化学成分（质量分数，%）

根据标准要求，其主要成分范围如下：

- 碳（C）：0.08~0.15
- 硅（Si）：0.15~0.40
- 锰（Mn）：0.40~0.70
- 铬（Cr）：0.90~1.20
- 钼（Mo）：0.25~0.35
- 钒（V）：0.15~0.30
- 磷（P）：≤0.025（有害元素，严格控制）
- 硫（S）：≤0.015（有害元素，严格控制）
- 镍（Ni）：≤0.30；铜（Cu）：≤0.25（残余元素，限量）

12Cr1MoVR力学性能（热处理状态：正火+回火）

在交货状态（通常为正火+回火）下，其力学性能指标如下：

- 屈服强度（Rel）：≥315 MPa（厚度≤100mm时）；厚度>100~200mm时，屈服强度要求略低（具体按标准）。
- 抗拉强度（Rm）：470~640 MPa。
- 伸长率（A）：≥19%（横向试样）。
- 冲击功（KV2）：-20℃时，≥34 J（横向试样，三个试样平均值）。

12Cr1MoVR热处理工艺

为保证力学性能和高温稳定性，12Cr1MoVR需经 正火+回火 处理：

- 正火温度：980~1020℃，保温后空冷或强制冷却。
- 回火温度：720~760℃，保温后空冷，目的是消除应力、细化晶粒，获得稳定的珠光体+铁素体组织。

12Cr1MoVR主要特性

1. 高温性能优异：因含Cr、Mo、V合金元素，具有良好的高温强度、蠕变 resistance（抗蠕变能力）和抗氧化性，长期使用温度可达540℃左右。
2. 综合力学性能好：常温下强度、韧性匹配合理，冷加工性和可焊性较好（需控制工艺）。
3. 纯净度高：对硫、磷等有害元素控制严格，减少焊接和使用中的裂纹风险。

12Cr1MoVR应用领域

主要用于制造 高温高压压力容器及构件，如：

- 电站锅炉的汽包、联箱；
- 石油化工领域的加氢反应器、换热器、合成塔；
- 核能、冶金等行业中承受高温高压介质的容器设备。

12Cr1MoVR焊接注意事项

1. 焊接前需预热：预热温度一般为250~350℃，防止冷裂纹。
2. 焊后需热处理：通常进行650~720℃回火，消除焊接应力，避免脆化。
3. 焊材选择：匹配低合金耐热钢焊条（如R317）或焊丝（如H13CrMoV），保证焊缝性能与母材一致。

以上信息综合了标准要求及实际应用特点，具体参数需根据钢板厚度、生产批次及具体标准版本调整。