1、42CrMo适用范围
1.1本标准适用于淬火+回火状态供应的合金结构钢板厚度21mm-100mm的钢板，一般是在供应状态下使用的。
1.2执行工艺方案 WXG121-2010
2、42CrMo尺寸、外形、重量及允许偏差
2.1钢板采用齐边轧制、切头尾，不切两纵边，其切边余量按正常切板控制。
2.2钢板以理论重量交货，其余尺寸、外形、不平度、重量及允许偏差应符合GB/T709规定。
3、42CrMo技术要求
3.1钢板的化学成分（熔炼分析）应符合表1规定。化学成分的其他要求应符合EN10083的规定。
表1
| 牌号 | 化学成分Wt% | | C | Si | Mn | P | S | Mo | Cr | | 42CrMo4 | 0.38-1.45 | ≤0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.025 | 0.15-0.25 | 0.90-1.20 |
3.2冶炼方法：电炉+炉外精炼，钢液必须进行VD真空处理。
3.3交货状态：淬火加回火
3.4力学性能：
3.4.1钢板进行布氏硬度检验，钢板表面布氏硬度值应为270HBW-330HBW；要求在钢板表面下5mm-8mm的平面处检验布氏硬度。
3.4.2钢板拉伸性能及冲击检验应符合表2的规定（室温条件下）：
表2
| 牌号 | 厚度mm | 横向拉伸性能 | 纵向冲击KV | | ReH（MPa） | Rm（MPa） | A% | Z% | 温度/℃ | 冲击功J | | 42CrMo4 | 21-60 | ≥650 | 900-1100 | ≥12 | ≥50 | +20 | ≥35 | | 61-100 | ≥550 | 800-1100 | ≥12 | ≥50 | +20 | ≥35 |
注：ReH表示为上屈服强度，如果没有屈服现象发生，可用0.2%的弹限强度Rp0.2代替。
3.4.3夏比（V型缺口）冲击试验的冲击功和试验温度应符合表2规定。冲击功值按一组三个试样算术平均值计算，允许其中一个试样单值低于表2规定值，但不得低于规定值的70%；
3.5表面质量：钢板表面质量应符合GB3274的规定。
4、42CrMo超声波探伤检查
钢板应按GB/T2970进行超声波探伤检查，合格等级在合同中注明。
5、42CrMo检验方法
钢板的各检验项目、试样数量、取样方法和试样方法应符合表3规定。
表3
| 序号 | 检验项目 | 取样数量 | 取样方法 | 试样方法 | | 1 | 化学成分（熔炼分析） | 1/炉 | GB/T222 | GB/T223、GB/T4336 | | 2 | 硬度 | 逐张 | GB/T2975 | GB/T231 | | 3 | 常温拉伸 | 每张1支 | GB/T228 | | 4 | 夏比冲击 | 每张3支 | GB/T229 | | 5 | 无损检验 | 100% | 按标准规定 | GB/T2970 | | 6 | 表面质量 | 逐张 | -- | 目测及测量 | | 7 | 尺寸、外形 | 逐张 | -- | 合适的量具 |
6、42CrMo检验规则
6.1钢板的检验和验收由供方质量监督部门进行，需方有权按本标准进行验收。
6.2依据需方要求，允许需方派检查人员到生产现场对性能取试过程和探伤进行见证。
6.3供方应按表3规定，逐批提供用于钢板复验机械性能的试样（毛坯试样）；
6.4钢板应组批验收交货，按热处理张进行分批，每批不大于25吨。
6.5检验项目的复验应符合GB/T17505的规定；
6.6对于复验不合的钢板，允许进行重新热处理，并提交试验。
7、包装、标记和质量证明书
7.1钢板包装、标记和质量证明书应符合GB247之规定。
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