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09MnNiDR钢板简介

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TEL15603758608 发表于 2023-5-30 16:47:12 | 显示全部楼层 |阅读模式 打印 上一主题 下一主题

09MNNIDR与Q345R的材质有什么不同?09MNNIDR化学成分|力学性能|适用范围09MNNIDR舞钢现货09MNNIDR切割

简介及应用范围

09MnNiDR:是低温压力容器用钢板。

“D”是低拼音的第一个字母

“R”是容拼音的第一个字母

09MnNiDR,交货状态:正火或正火+回火 淬火+回火

-70度低温冲击。

产地:舞钢、湘钢、新钢、武钢、重钢、南钢、济钢

化学成分:

钢板超声波检验标准按GB/T2970或JB/T4730.3执行,检验标准和合格级别在合同中注明。

钢板表面不允许存在裂纹、气泡、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板不应有分层。

钢板成批验收,每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一热处理制度组成,每批重量不大于30T,单张重量超过30T的钢板按张组批。

根据客户要求,厚度大于16mm的钢板可逐热处理张进行力学性能检验。

力学性能取样位置按GB/T2975的规定,对厚度大于40mm的钢板,冲击试样的轴线应位于厚度四分之一处。

钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。

舞钢09MnNiDR与德国进口13MnNi6-3拉伸、冲击试验结果对比:

以上结果表明舞钢生产的低温压力容器用钢板具有良好的韧性配合和低温冲击韧性,实物质量超过或接近国外企业同级别钢板的实物质量。

我国-70℃级09MnNiDR钢板已列入GB150-1998《钢制压力容器》。EN10028-4中0.5Ni低温钢板-60℃用钢最大厚度为50mm,美国的-70℃级低温钢板为2.3Ni钢,而其低温冲击功指标远远低于我国的09MnNiDR钢板。

09MnNiDR钢为铁素体+少量珠光体型低温用钢。由于含碳量低,属于低合金结构钢,Mn、Ni为其主要合金。Mn主要是通过固溶强化来提高钢材的强度,而Ni能改善铁素体的低温韧性,并具有明显降低冷脆转折温度的作用。其碳当量≤0.44,淬硬倾向小,不易形成冷裂纹,焊缝具有较好的塑性和韧性,通常无需预热。当板厚超过一定的厚度、接头刚性拘束较大或碳当量偏高时,应考虑预热。但预热温度不要过高,否则会使热影响区晶粒长大,并在晶界析出氧化物。所以,焊接时应控制焊接线能量和层间温度,焊后还应进行消除应力的热处理。

Ni在钢中为纯固溶元素,具有明显降低冷脆转折温度的作用。Ni与铁以互溶形式存在于a和7铁相中,通过其在晶粒内的吸附作用细化铁素体晶粒,提高钢的冲击韧性。但同时Ni是扩大奥氏体元素,降低奥氏体的转变温度,从而影响到碳与合金元素的扩散速度,阻止奥氏体向珠光体转变,降低钢的临界冷却速度,可提高钢的淬透性,易使钢中出现贝氏体及马氏体。因此控制合适的Ni含量,使其保持单一的铁素体+珠光体是改善韧性的关键。舞钢在生产低温压力容器用钢板的过程中,根据不同的标准和技术协议的要求以及不同钢种的强韧性需求,制定了严格的内控成分,添加(或不添加)不同的微合金化元素,使钢板获得细化晶粒和析出强化的综合强化效果,从而使具有良好的强韧配合和低温冲击韧性。同时舞钢在低温压力容器用钢板的实际生产中特别注意稳定化学成分,从而为获得合理强度、韧性储备的钢板打下了基础。

现货执行国家标准力学性能范围如上表所述。期货合同如可按设计需求控制力学性能。应用于石油、化工设备脱乙烷塔、CO2吸收塔、中压闪蒸塔、冷却器、脱乙烷塔、再吸收塔、压缩机机壳、丙烷低温储罐制造等。

09MNNIDR与Q345R的材质有什么不同?

1、Q345R是普通低合金钢,是锅炉压力容器专用钢,锅炉压力容器的常用材料。它的强度较高、塑性韧性良好。

2、09mnnidr是低温压力容器用钢板。主要应用于石油、化工设备脱乙烷塔、CO2吸收塔、中压闪蒸塔、冷却器、脱乙烷塔、再吸收塔、压缩机机壳、丙烷低温储罐制造等。

1、Q345R钢是屈服强度为340MPa级的压力容器专用板,它具有良好的综合力学性能和工艺性能。磷、硫含量略低于普Q345R钢,除抗拉强度、延伸率要求比普通Q345R钢有所提高外,还要求保证冲击韧性。它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板。

2、09MnNiDR钢为铁素体+少量珠光体型低温用钢。由于含碳量低,属于低合金结构钢,Mn、Ni为其主要合金。

3、Mn主要是通过固溶强化来提高钢材的强度,而Ni能改善铁素体的低温韧性,并具有明显降低冷脆转折温度的作用。其碳当量≤0.44,淬硬倾向小,不易形成冷裂纹,焊缝具有较好的塑性和韧性,通常无需预热。当板厚超过一定的厚度、接头刚性拘束较大或碳当量偏高时,应考虑预热。但预热温度不要过高,否则会使热影响区晶粒长大,并在晶界析出氧化物。所以,焊接时应控制焊接线能量和层间温度,焊后还应进行消除应力的热处理。

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