耐硫酸露点腐蚀的类型
硫酸露点腐蚀通常会产生光滑的金属表面，并具有明显的通道或沟槽，并带有由硫酸铁组成的腐蚀产物。由于这种机制的局部性，其后果可能是灾难性的。当壁厚减小时，有效横截面将无法再承受所施加的应力，从而可能发生破裂。
保持高于硫酸露点的温度将防止这种类型的腐蚀。降低燃料中的硫含量将有助于最大程度地减少硫酸露点腐蚀的发生。此外，在锅炉中，强大而有效的吹灰系统可以降低这种机理的可能性。
耐硫酸露点腐蚀钢Q345NS
| 钢种 | 钢牌号 | 规格 | 特性 | 应用领域 |
| 耐硫酸露点腐蚀钢 | Q345NS | 支持定开 | 这种钢的意思是在钢中添加一定含量的合金元素，当钢与硫酸类气体（如硫磺烟囱的废气）接触时，会增加到露点以下，由SO2生成硫酸， SO3和H2O的耐腐蚀性。 | 主要用于电厂烟囱，空气预热器，脱硫设备，化学工业焦化设备和烤烟房。 |
耐硫酸露点腐蚀钢Q345NS化学成分
| 钢种 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Cu |
| 耐硫酸露点腐蚀钢 | ≤0.15 | 0.55 | ≤1.20 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.3-1.20 | 0.2-0.5 |
C：C越低，则残余应力越低，因此认为具有防止锈层剥离的效果，因此，其含量优选尽可能低。为了获得令人满意的耐腐蚀性，必须将其抑制到0.010％以下。
Si：它是对耐腐蚀性有害的元素。因此，必须将Si含量抑制到尽可能低的水平。上限为0.10％。优选为0.050％以下，更优选为0.010％以下。Si的极度还原与C的极度还原相结合会产生显着的协同效应。
Cu：对于提高耐蚀性必不可少的元素，因此，其含量为0.05％以上，但如果超过1.00％，则使热轧性显着降低，因此将其上限设为1.00％。从热轧性的观点出发，期望含量的上限为0.30％。
P：精制过程中残留的杂质。如果超过0.050％，则耐腐蚀性降低，因此将上限设为0.050％。
S：像P一样，是杂质。如果超过0.050％，则耐腐蚀性降低，因此将上限设为0.050％。
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