名称 | 脱氧方法b | 以下公称厚度(mm)的最大C 含量(%) | Si % 最大 | Mn % 最大 | P % 最大 d | S % 最大 d,e | N % 最大 f | Cu % 最大 g | 其它 % 最大 h | |||
按EN 10027-1 和 CR 10260 | 按EN 10027-2 | £ 16 | > 6 ~40 | > 40c | ||||||||
S235JR S235J0 S235J2 | 1.0038 1.0114 1.0117 | FN FN FF | 0.17 0.17 0.17 | 0.17 0.17 0.17 | 0.20 0.17 0.17 | — — — | 1.40 1.40 1.40 | 0.035 0.030 0.025 | 0.035 0.030 0.025 | 0.012 0.012 — | 0.55 0.55 0.55 | — — — |
S275JR S275J0 S275J2 | 1.0044 1.0143 1.0145 | FN FN FF | 0.21 0.18 0.18 | 0.21 0.18 0.18 | 0.22 0.18i 0.18i | — — — | 1.50 1.50 1.50 | 0.035 0.030 0.025 | 0.035 0.030 0.025 | 0.012 0.012 - | 0.55 0.55 0.55 | — — — |
S355JR S355J0 S355J2 S355K2 | 1.0045 1.0553 1.0557 1.0596 | FN FN FF FF | 0.24 0.20j 0.20j 0.20j | 0.24 0.20k 0.20k 0.20k | 0.24 0.22 0.22 0.22 | 0.55 0.55 0.55 0.55 | 1.60 1.60 1.60 1.60 | 0.035 0.030 0.025 0.025 | 0.035 0.030 0.025 0.025 | 0.012 0.012 — — | 0.55 0.55 0.55 0.55 | — — — — |
S450J0l | 1.0590 | FF | 0.20 | 0.20k | 0.22 | 0.55 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | 0.55 | m |
a 见 7.2。 b FN = 不允许沸腾钢;FF = 镇静钢(见 6.2.2)。 c 对于公称厚度> 100mm 的型钢,C 含量按协议。见任选项 26。 d 对于长材产品,P 和 S 含量可高出 0.005%。 e 对于长材产品,如果为改进硫结构对钢进行处理并且化学成份显示最小 0.0020% Ca 时,为了改进机械加工性能, 通过协议S 最大含量可增加 0.015%。见任选项 27。 f 如果化学成份显示最小的总铝量 0.020%或最小的酸溶铝为 0.015%,或如果有足够的其它固 N 元素,不能采用 氮的最大值。在这种情况下,应在检验标准中提到固N 元素。 g Cu 含量在 0.40%以上可引起热成形期间的热脆性。 h 如果加入其它元素,将在检验标准中提及。 i 对于公称厚度 > 150mm:C = 0.20%最大。 j 对于适用于冷轧成形的钢种(见 7.4.2.2.3):C 最大= 0.22%。 k 对于公称厚度 > 30mm:C 最大= 0.22%。 l 只适用于长材产品。 m 钢可含 Nb 含量最大 0.05%,V 含量最大 0.13%和 Ti 含量最大 0.05%。 |
名称 | 脱氧方法b | P,%最大 | S,%最大 c | N,%最大 d | |
按EN 10027-1 和 CR 10260 | 按EN 10027-2 | ||||
S185 | 1.0035 | 任选项 | — | — | — |
E295 | 1.0050 | FN | 0.045 | 0.045 | 0.012 |
E335 | 1.0060 | FN | 0.045 | 0.045 | 0.012 |
E360 | 1.0070 | FN | 0.045 | 0.045 | 0.012 |
a 见 7.2。 b 任选项,按制造商的方法;FN = 不允许沸腾钢(见 6.2.2)。 c 对于长材产品,如果为改进硫结构对钢进行处理并且化学成份显示最小 0.0020% Ca 时,为了改进机械加工性通过协议S 最大含量可增加 0.010%。见任选项 27。 d 如果化学成份显示最小的总铝量 0.020%或如果有足够的其它固N,不采用氮的最大值。在这种情况下,应在检 验标准中提及固N 元素。 |
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