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标题: Q400GMDR是什么材质 Q400GMDR低温冲击 Q400GMDR价格 Q400GMDR介绍 [打印本页]

作者: 王乐13592193328 时间: 昨天 11:26
标题: Q400GMDR是什么材质 Q400GMDR低温冲击 Q400GMDR价格 Q400GMDR介绍
Q400GMDR是一种专门为低温压力容器设计的高锰奥氏体钢，它凭借独特的成分和性能，在深低温领域表现出色。
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Q400GMDR核心信息概览：

特性项目	具体信息/要求
牌号含义	"Q"代表屈服强度，"400"代表最小屈服强度为400 MPa，"GM"代表高锰，"DR"代表低温容器。
核心标准	中国国家标准 GB/T 713.5-2023《承压设备用钢板和钢带第5部分：规定低温性能的高锰钢》
化学成分特点	高锰（Mn: 22.5%-25.5%）、低碳、低磷硫，并含有铬、铜等合金元素以稳定奥氏体组织。
常规交货状态	热机械轧制（TMCP）
主要特性	优异的低温韧性（使用温度不低于-196℃）、高强度、良好的塑性及可加工性能。
主要应用	液化天然气（LNG）储罐（陆地及船用）、其他低温压力容器、液氨储运设备等。

Q400GMDR详述技术要点

除了表格中的基本信息，以下几点能帮助你更深入地理解这种材料：

独特的性能原理：Q400GMDR的高强度和在-196℃的极低温下仍保持优异韧性的秘密，在于其高锰奥氏体组织。这种面心立方晶体结构本身在低温下就非常稳定，不易发生脆性转变。通过添加22.5%以上的锰来替代昂贵的镍元素稳定奥氏体，它在保持与9Ni钢相当性能的同时，成本显著降低，成为一种经济性突出的低温材料解决方案。
【舞钢市鑫泽钢铁销售有限公司】
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【主营】：👇👇👇
抗硫化氢钢板：Q345R（R-HIC）、Q245R(R-HIC)
国标容器板：Q245R、Q345R、Q370R、12Cr1MoVR、14Cr1MoR、15CrMoR
低温容器板：16MnDR、09MnNiDR、08Ni3DR
美标容器钢板：SA516Gr70、SA516Gr60、P11、P22等（正火+回火+探伤）
欧标容器板：P265GH、P355GH、P355NH
耐磨钢板：NM360、NM400、NM450、NM500
高强度钢板：Q390C/D/E、Q420C/D/E、Q460D/E、Q550D/E、Q690D/E、Q960D/E
国标低合金板：Q345B/C/D/E
欧标低合金钢板：S355JR、S355JO、S355J2、S355K2、S355NL
低合金Z向性能板：Q345C/D/E-Z15、Z25、Z35等
合金结构钢：35CrMo、42CrMo、30CrMnSiA、15CrMo等
优碳钢板：10#、20#、35#、45# 50#、20Mn、50Mn
桥梁用钢板：Q345qC/D/E、Q370qC/D/E等
管线及管件用钢板：AP15L-B、X52、X60、X65、X70、X80
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明确的力学性能指标：其力学性能有严格的标准规定，主要包括：

强度与塑性：规定塑性延伸强度（Rp0.2）≥400 MPa，抗拉强度（Rm）在800-950 MPa之间，断后伸长率（A）≥35%。这表明材料不仅强度高，塑性也非常好。
低温冲击韧性：在-196℃的极低温下，其夏比V型缺口冲击功（KV2）要求不低于60J，确保在深低温环境下有足够的抗脆断能力。
严格的质量控制：作为承压设备用钢，Q400GMDR需进行超声检测，且通常要求符合NB/T47013.3标准，合格级别不低于I级，以保证内部材料的致密性。

Q400GMDR主要应用领域基于其卓越的低温性能，
Q400GMDR主要应用于以下关键领域：

液化天然气（LNG）储运：用于建造陆地大型LNG储罐（容量可达27万立方米）以及船用LNG燃料舱和储罐，是其最核心的应用。
化工领域：用于制造液氨等低温介质的储运容器。
前沿探索：在核能、航空航天等对材料在极端环境下性能要求极高的领域也有应用潜力。

Q400GMDR加工与选材建议在加工和使用Q400GMDR时，有几个方面需要特别留意：

焊接工艺：虽然Q400GMDR焊接性能良好，但对于此类高锰钢，建议采用低热输入的焊接方法，并可能需选用专用的焊材，以保证焊缝金属的奥氏体组织和低温韧性。具体的焊接工艺参数（如预热温度、层间温度）最好通过工艺评定确定。
选材考量：Q400GMDR是针对特定低温工况的专业材料。在选型时，务必确认设备的设计温度、压力、介质环境与其性能相匹配。对于LNG（-162℃）等工况，它是性价比很高的选择；但对于更高温度或不同腐蚀环境，需重新评估。

Q400GMDR总结
Q400GMDR作为新一代低温压力容器用高锰钢的代表，成功地将高韧性、足够的强度和有竞争力的成本结合在一起，特别适合液化天然气（LNG）储运等深低温应用场景。正确理解其特性并遵循规范进行加工，是确保其安全服役的关键。

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