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标题: 08Ni3DR化学成分07Ni5DR力学性能06Ni7DR热处理06Ni9DR是什么材质 [打印本页]
作者: TEL15603758608    时间: 2023-12-4 15:49
标题: 08Ni3DR化学成分07Ni5DR力学性能06Ni7DR热处理06Ni9DR是什么材质
08Ni3DR 07Ni5DR 06Ni7DR 06Ni9DR化学成分力学性能等技术参数
1.牌号表示方法
钢的牌号由两位数字表示的平均碳含量、镍元素符号及平均含量、低温压力容器“低”和“容”字的汉语拼音首字母“DR”组成。
示例：06Ni9DR。其中；
06一平均碳含量(以万分之几计)；
Ni9一平均镍含量为9%；
DR——“低”和“容”字的汉语拼音首字母。
2技术要求
2.1
牌号和化学成分
2.1.1
钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。本文件与国外相关标准近似牌号对照见附录A。
表1 牌号和化学成分
牌号
化学成分a(质量分数)/%
C
Si
Mn
Ni
P
S
Cr
Cu
Mo
V
Nb
Alt
不大于
不大于
不小于
08Ni3DRb
0.10
0.10~0.35
0.30~0.80
3.25~3.75
0.015
0.005
0.25
0.35
0.12
0.05
0.08
0.015
07Ni5DRc
0.10
0.10~0.35
0.30~0.80
4.75~5.25
0.015
0.005
0.25
0.35
0.10
0.05
0.08
0.015
06Ni7DR
0.08
0.05~0.30
0.30~0.80
6.50~7.50
0.008
0.003
0.50
0.35
0.30
0.01
0.03
0.015
06Ni9DR
0.08
0.10~0.35
0.30~0.80
8.50~10.00
0.008
0.003
0.25
0.35
0.10
0.01
0.08
0.015
a除06Ni7DR牌号外，Cr+Mo+Cu≤0.50%。
b厚度大于100mm时.C含最上限可到0.12%。
c厚度大于50mm时，C含量上限可到0.12%。
2.1.2
成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T713.1的规定。
2.2
制造方法
钢板的制造方法应符合GB/T713.1的规定。
2.3
交货状态
2.3.1
08Ni3DR钢板以正火或正火+回火状态交货。经需方同意，可以采用淬火+回火状态交货。
2.3.2
07Ni5DR、06Ni7DR、06Ni9DR钢板以淬火+回火或淬火+淬火十回火状态交货。
2.4
力学性能和工艺性能
2.4.1
钢板的各项力学性能、工艺性能--般要求应符合GB/T713.1的规定。
2.4.2
钢板的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。
表2钢板的力学和工艺性能
牌号
钢板公称厚度mm
拉伸试验a
V型冲击试验a
180°弯曲试c验b=2a
下屈服强b度R./MPa
抗拉强度R../MPa
断后伸长率A/%
温度
冲击吸收能量KV2/J
08Ni3DR
6~60
≥320
490~620
≥21
-100
≥60
D=3a
＞60~100
≥300
480~610
＞100~150
≥290
470~600
07Ni5DR
5~30
≥370
530~700
≥20
-120
≥80
D=3a
＞30~50
≥360
＞50~80
≥350
D=3a
06Ni7DR
5~30
≥560
680~820
≥18
-196
＞30~50
≥550
＞50~80
≥540
D=3a
06Ni9DR
5~30
≥560
680~820
≥18
-196
＞30~50
≥550
＞50~80
≥540
注：a为试样厚度；b为试样宽度；D为弯曲压头直径，
a拉伸及冲击试验取横向试样。
b当屈服不明显时，可用RP.2代替下屈服强度。
c弯曲试验取横向试样。试样宽度为2倍板厚，并保证最小宽度不小于20mm。
2.4.3
06Ni7DR、06Ni9DR钢板冲击试样应测量侧膨胀值，侧膨胀值应不小于0.64mm。
2.5表面质量
钢板的表面质量应符合GB/T713.1的规定。
2.6无损检测
钢板的超声检测按NB/T47013.3执行，合格级别不低于Ⅰ级，有特殊要求时应在合同中注明。
2.7剩磁检测
06Ni7DR、06Ni9DR钢板出厂前对每张钢板用高斯计进行剩磁检测，剩磁测量位置由供需双方协商确定，剩磁值不应超过50×10-‘特斯拉(50高斯)。07Ni5DR剩磁检测由供需双方协商确定。
2.8表面处理
06Ni7DR、06Ni9DR钢板热处理后应进行喷丸处理以去除钢板表面氧化铁皮。
2.9特殊要求
2.9.1
根据需方要求，经供需双方协商，钢板可进行落锤、厚度方向性能等检验。进行落锤试验时，在每炉最大厚度钢板上取一组两个试样，若该炉钢板最大厚度小于16mm，不进行落锤试验。
2.9.2根据需方要求，经供需双方协商，钢板也可进行其他项目的检验。
3试验方法
3.1
钢的化学成分试验一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用的化学分析方法进行，仲裁时按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.12、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.76、GB/T223.79、GB/T223.85、GB/T223.86的规定进行。
3.2
每批钢板的检验项目的试验方法应符合表3的规定。
表3检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
序号
检验项目
取样数量
取样方法
试验方法
1
化学成分
1个/炉
GB/T20066
见8.1
2
拉伸试验
1个/批
GB/T2975
GB/T228.1
3
冲击试验
3个/批
GB/T2975a
GB/T229
4
弯曲试验
1个/批
GB/T2975
GB/T232
5
超声检测
逐张
NB/T47013.3
6
剩磁检测
逐张
合适的量具
7
落锤试验
2个/炉
GB/T2975
GB/T6803
8
Z向钢厚度方向断面收缩率
3个/批
GB/T5313
GB/T5313
9
尺寸、外形
逐张
合适的量具
10
表面质量
逐张
目视及测量
a厚度大于25mm钢板的冲击试样的轴线尽可能靠近钢板厚度的1/4处；厚度不大于25mm的钢板，冲击试样靠近轧制表面制取。
附录A
(资料性)
本文件与国外相关标准近似牌号对照表
本文件与国外相关标准近似牌号对照见表A.1.
表A.1本文件与国外相关标准近似牌号对照
本文件
DNV规范2021
ISO 9328-4：2018
EN10028-4：2017
J IS G 3127：2021
ASTM A 203/A203M-17
ASTM A 553/A553M-17
08Ni3DR
NV3.5Ni
12Ni14
12Nil 4
SL3N255SL3N275SL3N440
3.50%NiD级3.50%NiE级3.50%N iF级
-
07Ni5DR
NV5Ni/a
X12Ni5
X12Ni5
SL5N590
-
-
06Ni7DR
X6Ni7
SL7N590
-
7%Ni
06Ni9DR
NV9Ni/a
X7Ni9
X8Ni9
SL9N590
-
9%Ni
X7Ni9





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