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标题: A242钢板ASTM标准的一些技术参数 [打印本页]

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作者: 佳佳19544540541    时间: 2023-8-23 09:00
标题: A242钢板ASTM标准的一些技术参数

一、A242钢板简介

A242系列属于高强度低合金结构钢，舞阳钢厂可以订轧期货。

A242钢板技术标准ASTM A242/242M-04

标准范围

1.1 本标准适用于焊接、铆接和螺栓连接结构用的高强度低合金结构钢型材、钢板和棒材。这些钢材主要用作要求减轻重量或延长使用寿命的构件。该类钢在环境下的耐大气腐蚀性能明显优于含铜或不含铜的碳素结构钢。当完全暴露于大气中时，这种钢可以在裸露（未加涂层）状态下用于许多场合（见注1）。本标准仅适用于厚度≤4英寸［100mm］的材料。

注1：低合金钢耐大气腐蚀性评估方法见G101指南。

1.2 当钢必须焊接时，其先决定条件是采用适合于规定钢级和预定用途的焊接工艺。可焊性资料见A6/A 6M标准中附录X3。

1.3 用英寸——磅单位或用SI 单位表示的数值应视为标准值。本标准中，SI单位用括号示出。每种单位制所表示的数值并非精确相等，因此，每种单位制必须单独使用。混用两种单位制的数值，可能导致与标准不相符合。

1.4 对由卷板制成的钢板，应执行A6/A6M标准中包括的附加测试要求和附加测试结果报告的附加要求。

2 引用文件

2.1 ASTM标准：

A6/A6M 结构用轧制钢板、型钢、钢板桩和棒材的一般要求

G101 低合金钢耐大气腐蚀性评估指南

二、 化学成分

钢的熔炼分析应符合表2的要求。

钢材的成品分析应符合表2的要求，其成品分析允许偏差应符合A6/A6M的要求。

为了达到6中规定的力学性能和1.1规定的耐大气腐蚀性能，制造厂应选择使用与5.1规定范围内的碳、锰、磷、硫和铜相匹配的合金元素并应在熔炼分析报告中予以报告，以便区分所适用的钢类。通常添加元素包括铬、镍、硅、钒、钛和锆。

耐大气腐蚀系数应根据G101指南中所述方法按照熔炼分析的化学成分计算得出，该系数应不低于6.0。

用户注意：G101指南中计算耐大气腐蚀指数用的预测公式只有在该手册所述化学成分范围内才是正确的。

当买方有要求时，生产方应提供买方满意的耐大气腐蚀证据。

表2 化学成分要求（熔炼分析）

元素	含量，%
类型1
C,max	0．15
Mn,max	1．00
P,max	0．15
S,max	0．05
Cu,min	0．20

元素	含量，%
类型1
C,max	0．15
Mn,max	1．00
P,max	0．15
S,max	0．05
Cu,min	0．20

拉伸试验

由试样所代表的钢材应符合表1规定的拉伸性能要求。

拉伸性能要求

	钢板和棒钢A	型钢
厚度≤3/4 in.[20mm］	厚度＞3/4 in.［20mm］～11/2in.［40mm］	厚度＞11/2in.［40mm］～4in.［100mm］	凸缘或腿厚≤1.5in.[40mm]	凸缘厚度＞1.5in.[40mm]～2in.[50mm]	凸缘厚度＞2 in.[50mm]
抗拉强度，min,ksi[MPa]	70［480］	67［460］	63［435］	70［485］	67［460］	63［435］
屈服强度，min,ksi[MPa]	50［345］	46［315］	42［290］	50［345］	46［315］	42［290］
8in., [200mm]标距伸长率，min,%	18B,C	18B,C	18B,C	18C	18	18
2in. [50mm]标距的伸长率,min，%	21 C	21 C	21 C	21	21	21D

	钢板和棒钢A	型钢
厚度≤3/4 in.[20mm］	厚度＞3/4 in.［20mm］～11/2in.［40mm］	厚度＞11/2in.［40mm］～4in.［100mm］	凸缘或腿厚≤1.5in.[40mm]	凸缘厚度＞1.5in.[40mm]～2in.[50mm]	凸缘厚度＞2 in.[50mm]
抗拉强度，min,ksi[MPa]	70［480］	67［460］	63［435］	70［485］	67［460］	63［435］
屈服强度，min,ksi[MPa]	50［345］	46［315］	42［290］	50［345］	46［315］	42［290］
8in., [200mm]标距伸长率，min,%	18B,C	18B,C	18B,C	18C	18	18
2in. [50mm]标距的伸长率,min，%	21 C	21 C	21 C	21	21	21D

	钢板和棒钢A	型钢
厚度≤3/4 in.[20mm］	厚度＞3/4 in.［20mm］～11/2in.［40mm］	厚度＞11/2in.［40mm］～4in.［100mm］	凸缘或腿厚≤1.5in.[40mm]	凸缘厚度＞1.5in.[40mm]～2in.[50mm]	凸缘厚度＞2 in.[50mm]
抗拉强度，min,ksi[MPa]	70［480］	67［460］	63［435］	70［485］	67［460］	63［435］
屈服强度，min,ksi[MPa]	50［345］	46［315］	42［290］	50［345］	46［315］	42［290］
8in., [200mm]标距伸长率，min,%	18B,C	18B,C	18B,C	18C	18	18
2in. [50mm]标距的伸长率,min，%	21 C	21 C	21 C	21	21	21D

	钢板和棒钢A	型钢
厚度≤3/4 in.[20mm］	厚度＞3/4 in.［20mm］～11/2in.［40mm］	厚度＞11/2in.［40mm］～4in.［100mm］	凸缘或腿厚≤1.5in.[40mm]	凸缘厚度＞1.5in.[40mm]～2in.[50mm]	凸缘厚度＞2 in.[50mm]
抗拉强度，min,ksi[MPa]	70［480］	67［460］	63［435］	70［485］	67［460］	63［435］
屈服强度，min,ksi[MPa]	50［345］	46［315］	42［290］	50［345］	46［315］	42［290］
8in., [200mm]标距伸长率，min,%	18B,C	18B,C	18B,C	18C	18	18
2in. [50mm]标距的伸长率,min，%	21 C	21 C	21 C	21	21	21D

	钢板和棒钢A	型钢
厚度≤3/4 in.[20mm］	厚度＞3/4 in.［20mm］～11/2in.［40mm］	厚度＞11/2in.［40mm］～4in.［100mm］	凸缘或腿厚≤1.5in.[40mm]	凸缘厚度＞1.5in.[40mm]～2in.[50mm]	凸缘厚度＞2 in.[50mm]
抗拉强度，min,ksi[MPa]	70［480］	67［460］	63［435］	70［485］	67［460］	63［435］
屈服强度，min,ksi[MPa]	50［345］	46［315］	42［290］	50［345］	46［315］	42［290］
8in., [200mm]标距伸长率，min,%	18B,C	18B,C	18B,C	18C	18	18
2in. [50mm]标距的伸长率,min，%	21 C	21 C	21 C	21	21	21D

	钢板和棒钢A	型钢
厚度≤3/4 in.[20mm］	厚度＞3/4 in.［20mm］～11/2in.［40mm］	厚度＞11/2in.［40mm］～4in.［100mm］	凸缘或腿厚≤1.5in.[40mm]	凸缘厚度＞1.5in.[40mm]～2in.[50mm]	凸缘厚度＞2 in.[50mm]
抗拉强度，min,ksi[MPa]	70［480］	67［460］	63［435］	70［485］	67［460］	63［435］
屈服强度，min,ksi[MPa]	50［345］	46［315］	42［290］	50［345］	46［315］	42［290］
8in., [200mm]标距伸长率，min,%	18B,C	18B,C	18B,C	18C	18	18
2in. [50mm]标距的伸长率,min，%	21 C	21 C	21 C	21	21	21D

A 试样取向见A6/A6M拉伸试样部分。

B 对铺路板不要求测试伸长率。

C 对宽度大于24 in.[600mm]的钢板，伸长率可降低2%。参见A6/6AM拉伸试样伸长率的校正。

D 对＞426 lb/ft[634kg/m]宽缘型钢，用2 in.[50mm]标距的最小伸长率为18%。

5 材料和制造

5.1 钢是半镇静钢或镇静钢。

三、 一般交货要求

按本标准供货的钢材应符合现行版本的A6/A6M标准中的相应要求。对于特殊订购的结构钢产品除存在疑议外，此时也是通用的。

   卷板产品不适用于本标准，除非其已压平或切成定尺长度。由卷板制成的钢板指已开卷成单张钢板。该加工过程可直接支付交货，或承担包括钢带卷到加工成结构钢产品在内的各种操作工序。这些操作包括开卷、展开、矫直、热成型或冷成型（如适合的话）、切成定尺钢板、试验、检查、状态、热处理（如适用的话）、包装标志、装运和检验证书。

对于钢带卷制成的结构产品，除热处理或消除应力处理外，对于每种合格的钢带卷应报告两种试验结果。有关钢带卷制成的产品的附加要求列于A6/A6M中。

补充要求

供需双方选用的标准化补充要求列于A6/A6M标准中。现将认为适用于本标准的补充要求列于下面；

S2．成品分析；

S3．力学试样的模拟焊后热处理；

S5．夏氏V一型缺口冲击试验；

S6．落锤试验（材料厚度≥0.625 in.(16mm);

S8．超声波检验;

S15．断面收缩率测定;

S32．单个热捆轧。

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