铬钼钢SA387Gr22CL2力学性能及SA387Gr22CL2美标容器钢板介绍 - 钢铁圈子-有钢铁的地方,就有钢铁圈子！

一、SA387Gr22CL2钢板简介

1、SA387Gr22CL2属于美标容器板，是压力容器专用钢板。

2、SA387Gr22CL2钢板执行标准：执行ASTM、ASME、WYJ标准

3、SA387Gr22CL2钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME SA387/SA387M标准之规定。

4、SA387Gr22CL2钢板交货状态：正火、正火+回火正火温度不得超越968℃，回火温度不得低于720℃，也可根据技术要求指定交货状态。

5、SA387Gr22CL2钢板厚度方向性能要求：Z15、Z25、Z35。

6、SA387Gr22CL2钢板探伤要求：一探、二探、三探。

7、SA387Gr22CL2钢板密度：7.85/立方米。

8、SA387Gr22CL2钢板理算重量公式：厚度*宽度*长度*密度。

二、SA387Gr22CL2钢板化学成分分析

三、SA387Gr22CL2钢板力学性能:

牌号：SA387Gr22CL2

抗拉强度（σb/MPa）：515~690

屈服点（σs/MPa）：310～620

断后伸长率（δ5/%）：≥18

断面收缩率（ψ/%）：≥45

冷弯试验b=2a：弯曲180°无裂纹板

厚T≤25mm，d=2.0a; 25mm非金属夹杂物检测和晶粒度检测（不粗于5级）。　根据合同需要（小合同注明的情况下）可进行最大模拟焊后热处理制度下的全厚度硬度检测，HB≤220。

-30℃夏比冲击功J：≥54（平均值）≥47（单个值）

PS：成品具体的化学成分应在钢厂材质书中注明。

四、SA387Gr22CL2钢板生产切割工艺流程：

生产流程：初炼→LF精炼→VD处理→连铸（模铸）→清理、加热→轧制→（堆垛）→表面检查→分批→探伤→热处理→切割取样→性能检验→入库。

切割工艺：SA387Gr22CL2钢板出厂检验各项性能指标符合要求后按照切割加工工艺进行，可以切割加工及图纸下料，一般钢板厚度不大于20mm时优先选用数控等离子切割或者数控激光切割的方式，若是钢板厚度大于30mm以上，通常情况下会选择数控火焰切割，可以控制切割精度和时间。

五、SA387Gr22CL2定轧流程介绍：

1、具体的尺寸规格和数量

2、小批量60吨起

3、厂里确实交货周期和单价

5、同意周期和价格签订合同

6、厂里下冶金码

六、SA387Gr22CL2的常规尺寸

8mm-50mm*1600mm-2000mm*6000mm-9000mm

50mm-100mm*2000mm-2200mm*6000mm-10000mm

100mm-150mm*2000mm-2500mm*6000mm-12000mm

七、铬钼钢是铬、钼的合金的性能:

rMo钢系低合金耐热钢，在室温及高温下具有较好机械性能及抗氢性能。钢中主要的合金元素有钥、铬、钒、硅、硼等。

钼是热强钢中非常重要的合金元素，它显著提高钢的热强性能，在高温时保持足够的强度，并能细化晶粒，防止钢的过热倾向，但是，仅含钼的钢长期处于高温下，碳会聚集成石墨析出，使性能恶化。为消除这种倾向，钢中常同时加入元素铬。铬加入钢中，还能提高热强性能、高温抗氧化性能及耐腐蚀性能。这是由于铬能在钢的表面形成一层致密的附着性很强的氧化膜，从而防止内部金属被继续氧化或腐蚀。钢中含铬量越高，则氧化膜越致密，抗氧化和抗腐蚀性能也就越好。低合金耐热钢的含碳量在0.20%以下，组织主要是珠光体加少量的铁素体，大多在正火状态下交货使用。

焊接后应在比使用温度至少高100 的温度下回火，淬火性好，对回火处理的抵抗性大，回火脆性倾向少，高温加工性好，加工后美观，熔接性好。

七、八、SA387Gr22CL2钢板应用范围

SA387Gr22CL2钢板石油石化行业、化工设备制造企业、电站建设、锅炉和压力容器制造等企业与舞钢合作生产SA387GR22CL2用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油气瓶、水轮机蜗壳，由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻，其中腐蚀介质复杂的大型设备如:水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中。